[发明专利]一种直线式电池注液机

说明书

本发明公开一种直线式电池注液机，包括机台和可调式夹具组件，该机台上依制程顺序依次设置有上料区、自动注液组件、静置装置、自动封口组件、下料区；该自动注液组件包括安装于机台上的安装顶板，该安装顶板上设置有电解液罐、注液头、用于将待加工电池扩口的扩口装置，该自动封口组件包括立柱以及安装于立柱上的封口装置；该封口装置连接有封口装置驱动机构，该封口装置驱动机构安装于立柱上；该立柱安装于机台上；该可调式夹具组件包括安装底板，该安装底板上设置有至少一个以上定位件；该定位件上具有调节座；借此，其具备更高的自动化程度，提高了整体的生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及电池注液机领域技术，尤其是指一种直线式电池注液机。

背景技术

现有的电池注液机通常为圆盘式电池注液机，但其存在整体结构布局较不合理，自动注液结构较为复杂、不具备自动扩口功能，以及，不具备自动封口功能，无法注液后的电池进行封口后输出，导致输出过程中可能存在漏液、玷污等情况；当然，也有些直接在电池注液机上进行封口的，但其封口通常采用人工的方式进行封口，工作效率较低，人工成本较高，从而使其整体自动化程度较低。

因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种直线式电池注液机，其结构设计巧妙，整体布局合理，具备更高的自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种直线式电池注液机，包括机台和用于承载待加工电池的可调式夹具组件，该机台上依制程顺序依次设置有上料区、用于给电池注液的自动注液组件、用于注液后电池静置的静置装置、用于静置后电池封口的自动封口组件、下料区；

该自动注液组件包括安装于机台上的安装顶板，该安装顶板上设置有电解液罐、注液头、用于将待加工电池扩口的扩口装置，该注液头连接于电解液罐，该电解液罐、扩口装置均安装于一固定板上；该注液头位于固定板下方；该安装顶板上还设置有固定板升降驱动装置，该固定板通过固定板升降杆连接于固定板升降驱动装置；该固定板的上方安装有用于驱动注液头升降的注液头驱动装置，该注液头通过注液头安装板连接于注液头驱动装置，该注液头安装板通过注液头升降导杆连接于固定板；该扩口装置包括有扩口驱动装置以及联动连接于扩口驱动装置的扩口组件，该扩口驱动装置通过扩口装置安装架安装于固定板上方，该扩口组件位于固定板下方；

该自动封口组件包括用于安装于直线式电池注液机上的立柱以及安装于立柱上的用于将注液后的电池封口的封口装置；该封口装置连接有用于驱动封口装置升降的封口装置驱动机构，该封口装置驱动机构安装于立柱上；该立柱安装于机台上；

该可调式夹具组件包括用于放置于直线式电池注液机输送导轨上的安装底板，该安装底板上设置有至少一个以上用于安置电池的定位件；每个定位件均包括有前后间距设置的两限位挡板，两限位挡板之间形成用于安置电池的定位槽，至少一限位挡板的外侧连接有用于调节定位槽前后宽度的调节座；该调节座的一端连接于限位挡板，另一端可拆装式连接于安装底板上。

作为一种优选方案，所述上料区自右往左依制程顺序设置有进料区和人工上料区，所述静置装置包括第一静置装置、第二静置装置、第三静置装置；所述自动注液组件位于人工上料区一侧，第一静置装置位于自动注液组件右侧，第三静置装置位于第二静置装置、自动封口组件之间；第一静置装置、第二静置装置、第三静置装置均安装于安装顶板上；所述安装顶板通过顶板安装柱安装于机台上。

作为一种优选方案，所述第一静置装置的输出侧设置有第一过渡空位，所述第二静置装置的输入侧设置有第二过渡空位，第一过渡空位、第二过渡空位之间通过过渡仓连接。

作为一种优选方案，所述下料区设置有下料皮带、下料机械手，下料机械手往复运动于下料皮带和自动封口组件的输出侧之间。