[发明专利]以废弃酸液为原料制备除硫剂的方法

说明书

本发明涉及一种以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，包括以下步骤：（1）、获取一定量的废弃酸液，测定其中酸的质量百分含量和二价铁、三价铁的质量百分含量；（2）、根据废弃酸液中酸含量和二价铁、三价铁的量，加入废铁屑和盐酸，使得废弃酸液中总铁的质量百分含量达到10%以上；（3）、在沉淀澄清后的酸液中加入聚合稳定剂搅拌溶解；（4）、在搅拌过程中加入聚合氧化剂，聚合氧化30~60min，最后得到高效的聚合物除硫剂。本发明可实现钢铁企业废弃酸液的再生利用，制备的脱硫剂相较于现有的沉淀法脱硫具有硫去除率更高的优点，杜绝废弃酸液和工业废水对环境的污染。

技术领域

本发明涉及一种以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，属于工业废液废渣综合利用及化工生产技术领域。

背景技术

钢铁企业在酸洗生产线、物化检验等流程中，均需要使用大量的盐酸或硫酸等酸液对钢材表面进行处理，从而产生了大量含有Fe^2-和游离酸的酸洗废弃液；这些酸洗废弃液如果任意排放会造成严重的污染；如何实现这些废弃酸液的再利用成为近年来的研究热点。

另一方面，在焦化厂、煤气厂、炼油厂、石化厂、制革厂等工业废水中，含有大量的硫化物，硫通常以S、S^2-、SO₄^2-的形式存在于水中，S和SO₄^2-在硫酸盐还原菌（SRB）作用下会还原成S^2-，S^2-有毒且具有臭味对环境的污染非常严重，而且在实际生产中水中的S^2-由于外电子云容易变形，因而穿透力极强，对钢铁有严重的腐蚀性，最终会导致设备穿孔，影响企业生产的顺利进行。为除去工业废水中的硫，现今使用广泛的除硫技术有化学氧化剂除硫、曝气除硫、液相催化氧化除硫、沉淀法除硫、吸附法除硫等。沉淀法是在水中加入锌盐、铁盐等沉淀剂使硫化物沉淀后分离去除，由于这种方法使用简单，去除率高，使其得到大量应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，实现钢铁企业废弃酸液的再生利用，制备的脱硫剂相较于现有的沉淀法脱硫具有硫去除率更高的优点，杜绝废弃酸液和工业废水对环境的污染。

解决上述技术问题的技术方案为：

以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，包括以下步骤：

（1）、获取一定量的废弃酸液，测定其中酸的质量百分含量和二价铁、三价铁的质量百分含量；

（2）、根据废弃酸液中酸含量和二价铁、三价铁的量，加入废铁屑和盐酸，使得废弃酸液中总铁的质量百分含量达到10%以上；

（3）、在沉淀澄清后的酸液中加入聚合稳定剂搅拌溶解；

（4）、在搅拌过程中加入聚合氧化剂，聚合氧化30~60min，最后得到高效的聚合物除硫剂。

上述的以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，所述步骤（1）～步骤（4）均在同一个容器内进行，所述步骤（3）和步骤（4）中，搅拌的速度为100~1000r/min。

上述的以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，所述聚合稳定剂为磷酸盐或磷酸盐类化合物，所述聚合氧化剂为氯酸盐化合物，聚合稳定剂或聚合氧化剂可以以固体或液体形式投加。

上述的以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，所述聚合稳定剂为磷酸二氢钠、磷酸三钠、磷酸铵的一种或其中的两种或它们三种的组合；所述聚合氧化剂为氯酸钠、氯酸铵或氯酸钾。

上述的以废弃酸液为原料制备脱硫剂的方法，所述聚合稳定剂加入的质量比为：[ClO₃^—]/[Fe]≥0.24，聚合氧化剂加入的质量比为：[P]/ [Fe]≥0.03，废铁屑和盐酸加入的质量比为：盐酸/ [Fe]=0.2~0.4。