[发明专利]应用于工厂的电焊接元件温度和焊接人员管理的管理系统

说明书

本发明公开一应用于工厂的电焊接元件温度和焊接人员管理的管理系统，所述管理系统包括测温仪，被测温的电子焊接元件，以及联通所述测温仪的云管理端，其中所述电子焊接元件包括但不限于电烙铁、自动焊接机锡炉、SMT回流锡炉、SMT焊锡锅等，在所述电子焊接元件上设置有识别标签；所述测温仪用于检测所述电子焊接元件的温度，且将管理数据传输给所述云管理端，所述云管理端整合管理数据以管理电焊接元件和对应的焊接人员，该系统同时实现对多个电子焊机元件和管理人员的管理，提高管理效率。

技术领域

本发明涉及工厂管理领域，特别涉及一种应用于工厂的电焊接元件温度和焊接人员的管理系统。

背景技术

电子焊接元件，顾名思义，为应用于焊接电子元器件的焊接工具，常见的电子焊接元件包括电烙铁、锡炉等，其中电烙铁常被用于将电子元件焊接在电路板上，其中特别像是高精密的电子设备中的电子元件常采用表面贴装工艺进行焊接，这对电烙铁的使用温度提出了很高的要求，当温度选择不当时，就容易发现虚焊、短路甚至焊坏电路板的情况。另外，锡炉是用于把在电路板上焊接锡面的器件，锡炉的温度也显得尤为重要，一旦温度发生异常就容易出现锡条或电热管损坏的情况。故在电子元件加工厂中，需要要求线下员工定时对电子焊接元件进行温度检测并进行记录，以便于线长以及其他管理人员管理。

目前大部分工厂还是采用线下工作人员手工测温并进行手工记录的方式，然而人工记录的方式由于缺乏有效的管理就容易出现数据错记、漏记甚至造假的情况，且由于电子焊接元件的数量较多，也不便于管理人员对电子焊接元件进行管理。特别像是一些使用异常的电子焊接元件如果不能及时地被发现，会导致很多后续严重地不可恢复的加工问题。

综上所述，目前的电加工工厂的管理当中存在以下的问题：

1、电焊接元件众多，焊接人员手工记录电焊接元件的温度，不便于管理人员对众多的电焊接元件进行管理，很难及时地获悉存在缺陷的电焊接元件；

2、焊接人员手工记录电焊接人员时，容易出现错记、漏记或者误记的情况，难以确保记录数据的准确性，从而影响对实际元件生命周期的管理；

3、焊接人员不仅需要测试电子焊接元件，还需要定时定期地记录检测结果，增加焊接人员的工作难度；

4、线长或者工厂管理人员难以管理线下的焊接人员的工作状况，即线长无法每时每刻地关注着焊接人员是否对电子焊接元件进行温度检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一应用于工厂的电焊接元件温度和焊接人员管理的管理系统，该系统包括至少一温度检测仪以及云管理端，以实现电加工工厂中多个电焊接元件的温度检测管理，及对应的线下焊接人员的管理，集电焊接元件管理和焊接人员人员管理为一体，提高工厂管理效率。

为了实现以上任一发明目的，本发明提供一应用于工厂的电焊接元件温度和焊接人员管理的管理系统，包括：设置有至少一识别标签的电子焊接元件；温度检测仪，其中所述温度检测仪包括外壳，内置于所述外壳内彼此联通的测温区、识别区、显示区、主控板、警报器以及通信区，其中所述测温区至少包括热电偶传感器，得到检测的电子焊接元件的温度信息；所述识别区唯一地识别所述识别标签，得到身份信息；所述主控板获取所述温度信息和所述身份信息，所述警报器在被触发的状态下发出警报；云管理端，其中所述云管理端通过所述通信区，至少获取所述身份信息以及所述温度信息；所述云管理端包括数据库，设定单元，识别单元，电焊接记录单元以及错误提示单元；其中所述数据库分别存储管理人员库、温度检测仪库、线长库以及电子焊接元件库；所述设定单元通信地连接于所述数据库改变所述数据库内的联通关系；所述识别单元获取所述身份信息，此时，所述身份信息包括电子焊接元件身份信息，选定进行识别的电子焊接元件；所述电子焊接元件记录单元获取对应识别的电子焊接元件的温度信息，当该温度信息不符合温度阈值时，产生第二错误，所述第二错误传输给所述错误提示单元作出错误提示，所述警报器被触发发出警报。

相较现有技术，本发明具有以下的有益效果：