[发明专利]一种含木浆无纺布的生产工艺

说明书

本发明提供的一种含木浆无纺布的生产工艺，制得的无纺布包括两层PP材质的面料层和在其之间添加的木浆层，熔融状态的PP面料层能够粘附木浆层，再使用无纺布热轧辊将木浆层和面料层压紧固定结合，同时表层面料生成均匀的透气微孔，整个生产过程不出现任何粉尘，更加干净卫生，木浆纤维的规格控制在长7～8mm，直径1.0～1.5mm，这样规格的木浆纤维可以相互结合更紧密，且具有更大的吸水空间，表层面料上的透气微孔使得水液、油液等能够更好地进入到木浆层中，并使无纺布具有良好的透气性能，木浆层和面料结合紧密，使无纺布更加轻薄且易弯折，吸附后也不会出现膨胀断裂的现象，能够广泛应用于卫生产品的原料、餐饮领域的吸油吸水布以及机械加工领域的擦拭布等。

技术领域

本发明涉及无纺布制造领域，特别是涉及一种含木浆无纺布的生产工艺。

背景技术

无纺布是一种不经过纺织生产出来的布，由于没有经纬线，使得其具有优良的裁剪和缝纫性能，且其生产工艺流程短、生产效率高、生产成本低，使得无纺布广泛应用于日常生产生活的各个领域。

虽然无纺布具有诸多优点，但其仍具有诸多限制，比如，无纺布一般吸水吸油性差，使得其很难用作吸水吸油材料使用，目前有一些具有吸水吸油功能的无纺布，一般是在无纺布中间添加吸附棉，再将多层面料缝合压制而成，这种无纺布厚度大，层与层之间结合性差，可弯折性能差，吸水不均匀且易膨胀，很难大范围推广应用，目前也有在PP材料中添加木浆纤维等吸水材料制成混合无纺布，这种无纺布虽然更加轻薄吸水，但其会产生大量粉尘，木浆纤维与 PP纤维结合性差，吸水后强度差易断裂。

因此，亟需一种含木浆无纺布的生产工艺，制得的无纺布能具有良好的吸水功能，轻薄且易弯折，结合性好，吸水均匀不易膨胀断裂，以解决现有工艺制得的无纺布厚度大，层与层之间结合性差，可弯折性能差，吸水不均匀且易膨胀，粉尘多，吸水后强度差易断裂，很难大范围推广应用的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种含木浆无纺布的生产工艺，以解决上述现有工艺制得的无纺布厚度大，层与层之间结合性差，可弯折性能差，吸水不均匀且易膨胀，粉尘多，吸水后强度差易断裂，很难大范围推广应用的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种含木浆无纺布的生产工艺，所述含木浆无纺布的生产工艺包括以下步骤：

(1)将PP熔体通过所述喷丝装置的喷丝板在接收器上进行均匀无规则喷丝结网，得到底层面料层；

(2)在所述底层面料层未冷却时，将木浆纤维通过气流成网机均匀铺设至所述底层面料层上，所述木浆纤维能够粘附在未冷却的所述底层面料层上并构成木浆层；

(3)将所述PP熔体再通过喷丝板在所述木浆层上进行均匀无规则喷丝结网，未冷却的PP熔体能够粘附在所述木浆层上形成上层面料层，所述底层面料层、所述木浆层和所述上层面料层冷却后构成含木浆无纺布半成品；

(4)将所述半成品利用带有针刺功能的无纺布热轧辊进行针刺并压紧，使所述底层面料层、所述木浆层和所述上层面料层紧密结合，同时使所述底层面料层和所述上层面料层均布透气微孔，得到含木浆无纺布成品。

优选地，所述PP熔体由PP颗粒通过熔体挤出机加工而成。

优选地，所述喷丝板的喷丝温度为150～170℃，所述喷丝板的喷丝量为 8～40g/m²

优选地，所述木浆纤维由板浆通过粉碎机加工而成。

优选地，所述木浆纤维长度为7～8mm，直径为1.0～1.5mm。

优选地，所述气流成网机的风机风量为3500～4500m³/h，所述气流成网机的输送量为15～60g/m²。