[发明专利]制纱用络筒机

权利要求书

1.制纱用络筒机，包括驱动机构、转轴、收卷辊和若干线管，所述驱动机构驱动转轴和收卷辊转动，若干线管均位于转轴外周且沿转轴轴向依次设置，其特征在于：还包括若干支撑筒，所述支撑筒位于转轴外周并与转轴同轴，所述支撑筒与机架可拆卸连接，所述支撑筒位于两相邻线管之间，且支撑筒两端分别朝向两相邻线管，所述支撑筒的内径大于线管的内径并与线管同轴，所述线管端部设有可容纳支撑筒的环形槽，所述线管可相对支撑筒转动；所述转轴上沿轴向设有若干转动组件，所述转动组件与支撑筒间隔设置，转动组件包括至少两个设置在转轴上的推板，所述线管与转轴间隙配合，所述线管内侧固定有叶片，所述推板与叶片有一重叠区域。

2.根据权利要求1所述的制纱用络筒机，其特征在于：所述线管内壁设有环形的曲线凹槽，所述支撑筒上可拆卸连接有滑动杆，所述滑动杆朝向线管一端固定有可沿曲线凹槽滑动的滑动块。

3.根据权利要求2所述的制纱用络筒机，其特征在于：机架上设有导向组件，所述导向组件上设有供纱线通过的导向通道。

4.根据权利要求3所述的制纱用络筒机，其特征在于：所述导向组件包括两个导向轮，所述导向轮与机架转动连接，所述驱动机构驱动两个导向轮以相反方向转动，所述导向轮的外部轮廓上设有导向槽，两个导向轮上的导向槽组成导向通道。

5.根据权利要求4所述的制纱用络筒机，其特征在于：两个导向轮均同轴连接有完全相同的转动齿轮，且两个转动齿轮相互啮合。

6.根据权利要求5所述的制纱用络筒机，其特征在于：所述叶片为轴流式叶片，所述支撑筒内固定有垂直于转轴的环形板，所述环形板与转轴间隙配合，且环形板内壁与转轴外壁之间的距离小于0.5cm；所述转轴上设有容纳推板的凹槽，所述推板与凹槽滑动连接，且凹槽内设有分别固定在凹槽内壁和推板上的复位弹性件；所述支撑筒上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口分别位于环形板两侧；两个导向轮完全相同，导向轮内设有与出气口连通的空腔，导向轮的外部轮廓上沿周向设有若干出气通道，所述出气通道将空腔与导向槽连通。

7.根据权利要求6所述的制纱用络筒机，其特征在于：所述出气通道为靠近空腔一端直径大于另一端的圆台状，所述出气通道内设有可封闭出气通道的封闭球，所述封闭球端部可从出气通道朝向导向槽一端滑出，所述出气通道内设有固定在导向轮和封闭球之间的支撑弹性件。