[发明专利]用于卷绕纤维幅材的卷取机的翻起方法和翻起装置

权利要求书

1.用于卷绕纤维幅材的卷取机的翻起方法，沿着方向(S)行进的纤维幅材被两个水射流喷嘴切割，所述两个水射流喷嘴大致相对于所述纤维幅材(W)的行进方向(S)呈横向移动，在所述方法中，两个第一切口(C1、C2)由两个水射流喷嘴(10、12)形成，所述水射流喷嘴最迟从所述纤维幅材(W)的边缘开始其移动并在所述水射流喷嘴(10、12)的切割压力下朝向所述纤维幅材(W)的中心区域移动，且在所述纤维幅材(W)的中心区域处，所述第一切口(C1、C2)交叉或相遇，并且对所述纤维幅材(W)形成大致V形的尾端(V1)，在完成所述纤维幅材(W)的尾端(V1)的第一切口(C1、C2)后，停止所述水射流喷嘴(10、12)的切割和所述水射流喷嘴(10、12)的移动，且在停止后，从所述纤维幅材(W)的中心区域再次开始所述水射流喷嘴(10、12)的返回移动和所述水射流喷嘴(10、12)的切割，并且所述水射流喷嘴通过返回移动朝向所述纤维幅材的边缘移动，使得所述纤维幅材(W)被切割出两个第二切口(C3、C4)，并且对所述纤维幅材(W)形成大致V形的起始端(V2)，并且在用于所述尾端(V1)的第一切口(C1、C2)与用于所述起始端(V2)的第二切口(C3、C4)之间形成纤维幅材(W)的一个废弃部(R)，所述废弃部具有两个大致V形的切口。

2.根据权利要求1所述的翻起方法，其特征在于，所述水射流喷嘴被停止0.05秒-3秒。

3.根据权利要求2所述的翻起方法，其特征在于，所述水射流喷嘴被停止0.1秒-0.5秒。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的翻起方法，其特征在于，所述废弃部(R)与所述纤维幅材(W)分离或从所述纤维幅材分离，并被拖入到所述卷取机的碎浆机中。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的翻起方法，其特征在于，所述尾端(V1)通过施加在所述尾端(V1)上的粘合剂被附接到由所述卷取机卷绕的完整母卷上。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的翻起方法，其特征在于，所述纤维幅材(W)的起始端(V2)被拾取并通过施加在所述起始端(V2)上的粘合剂附接到新的卷绕轴上，由所述卷取机开始下一个母卷围绕所述新的卷绕轴的卷绕。

7.用于卷绕纤维幅材的卷取机的翻起装置，包括两个水射流喷嘴，其特征在于，所述翻起装置包括器件(14)，所述器件(14)用于在尾端(V1)的切割与起始端(V2)的切割之间使所述水射流喷嘴(10、12)的切割和所述水射流喷嘴(10、12)的移动停止选定时间，以便在翻起中形成仅一个废弃部(R)，并且每个水射流喷嘴在所述纤维幅材(W)的交叉方向上的行进距离(L1、L2)实质上短于所述纤维幅材(W)的宽度(L)。

8.根据权利要求7所述的翻起装置，其特征在于，每个水射流喷嘴(10、12)的行进距离(L10、L12)是(0.5至0.75)×所述纤维幅材的宽度(L)。

9.根据权利要求8所述的翻起装置，其特征在于，每个水射流喷嘴(10、12)的行进距离(L10、L12)是0.5×所述纤维幅材的宽度(L)+(0.3米至1.5米)。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的翻起装置，其特征在于，所述翻起装置包括用于将从所述纤维幅材(W)分离的废弃部(R)引导远离所述卷取机的器件，所述器件有利地引导所述废弃部至所述卷取机的碎浆机中，有利地通过产生引导气流来引导。

11.根据权利要求7-9中任一项所述的翻起装置，其特征在于，所述翻起装置包括粘合剂施加器件(15)，用于在所述尾端(V1)上和所述起始端(V2)上施加粘合剂。

12.根据权利要求7-9中任一项所述的翻起装置，其特征在于，用于在尾端(V1)的切割与起始端(V2)的切割之间停止所述水射流喷嘴的切割的所述器件(14)将所述水射流喷嘴(10、12)的切割效果停止选定时间。