[发明专利]一种预拌盾构注浆料流动度测试方法

说明书

本发明公开了一种预拌盾构注浆料流动度测试方法，包括水泥、粉煤灰、掺和料、膨润土、细砂、外加剂和水，其中，所述掺和料的主要成份为粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，所述膨润土为钠基膨润土，所述外加剂为非离子型纤维素醚、糖类化合物、聚羧酸类保坍剂、淀粉醚和磁性水滑石。有益效果：通过该方法制得的盾构浆料，可以分为单液浆型和双液浆型，其中，单液型可以从外观、表现凝结时间、团结率和抗压强度来测试是否符合要求；双液型可以通过外观、无砂水泥基料浆的表现凝结时间，混合料浆的表现凝结时间、团结率和抗压强度为判断标准，可以控制砂浆的质量，避免出现离析；同时可以听过调整凝结时间来避免盾构砂浆存在运距的问题。

技术领域

本发明涉及盾构施工技术领域，尤其涉及一种预拌盾构注浆料流动度测试 方法。

背景技术

进入21世纪，中国经济的迅猛发展加速了城市化的建设。随着城市密集度 的提高和高层建筑数量的不断增加，地表可利用空间越来越少。有效利用和开 发地下空间成为最佳的选择，利用盾构法开挖地下空间被大规模使用，尤其为 在地铁工程上。盾构施工过程中，盾构壳体内壁的直径大于管片衬砌的外径， 以便于衬砌的安装和盾构曲线施工需要；盾构切削直径大于盾构机外径，再加 上盾构壳体的厚度，这就形成了理论上的盾构空隙。地层沉降的原因主要是盾 尾脱离管片后，周围土体失去支撑将向管片移动，所形成的地层松动需要及时 的充填加固，否则势必造成地层沉降，进而影响地表各类建筑物和地下管线设 施。为了减小盾构施工对地层位移的影响，必须对盾尾空隙进行有效的充填， 即进行同步注浆。而同步注浆技术，特别是浆液选择是否合理，是盾构工法中 必不可少的关键性辅助工法，是控制地面沉降和隧道沉降(包括后期沉降)的 关键。

目前全国多地修建地铁，盾构施工中的同步注浆普遍采用现场搅拌，现场 搅拌存在诸多问题，如砂浆质量不可控，出现离析分层现象，产品质量不稳定； 预拌盾构砂浆不用在现场安排原材料场地，节约施工场地，也不产生扬尘，绿 色环保。当然预拌盾构砂浆有着运距的问题，但是可以通过调整砂浆专用外加 剂来调整凝结时间。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种预拌盾构注浆料流动度测试方法， 以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种预拌盾构注浆料流动度测试方法，包括水泥、粉煤灰、掺和料、膨润 土、细砂、外加剂和水，其中，所述掺和料的主要成份为粉煤灰和粒化高炉矿 渣粉，所述膨润土为钠基膨润土。

进一步的，所述外加剂为非离子型纤维素醚、糖类化合物、聚羧酸类保坍 剂、淀粉醚和磁性水滑石。

进一步的，其具体步骤如下；

1、在搅拌容器内加入一定量的水，在2kg缓慢倒入搅拌容器中，慢速搅拌 30s，而后加入一定量的拌合水，再慢速搅拌60s；

2、停机，将搅拌叶片、容器壁上的粉料刮入浆料中，再慢速搅拌90s；

3、搅拌完毕后，使用马氏漏斗配备的计量容器取700ml浆料，倒入用手指 堵住底部的马氏漏斗中，然后将计量容器500ml的一面置于漏斗下方，移开手 指并计时，记录浆料注满500ml容器的时间。

进一步的，所述浆料注满500ml容器的时间即为料浆的流动度，实验结果 精度到1s。

进一步的，预拌盾构注浆料包括单液浆型和双液浆型，其中所述单液浆型 在工地加水搅拌均匀后即可注入土层间隙，并自行凝结硬化，所述双液浆型在 工地加水搅拌后注入土层间隙并与玻璃水复合后迅速凝结硬化。

进一步的，将具有流动度的无砂水泥基料浆与波美度为25Be的硅酸钠溶液， 按体积比8:1混合后，测试混合料浆的性能。