[发明专利]定向钻穿越回拖过程中防止保温层脱落及错台防护的方法

说明书

本发明涉及一种定向钻穿越回拖过程中防止保温层脱落及错台防护的方法，属于定向钻技术领域。包括对定向钻穿越保温管道回拖过程中的保温层进行剪切力和剥离力受力分析，确定对保温层和PE层的材料指标要求；所述定向钻穿越保温管道的管端连接双层回拖头装置；将内表面预埋有加热丝的热熔套袖包覆在保温管道保温层错台处；使所述热熔套袖和PE层熔为一体；将辐射交联聚乙烯热收缩带包覆在所述热熔套袖的外侧进行密封；在热熔套袖与管道之间通过注料孔注入保温发泡剂。本发明降低保温层了被破坏的风险，提高了保温管道定向钻穿越成功的概率。

技术领域

本发明涉及一种定向钻穿越回拖过程中防止保温层脱落及错台防护的方法，属于定向钻技术领域。

背景技术

重质液体化工原料输送管道工程中由于输送介质为重质液体化工原料，凝点在80摄氏度，为降低热损失防止凝管，管线全线实施防腐保温，防腐保温结构由内到外由防腐层-保温层-防护层组成，由于定向钻穿越段较多，故考虑定向钻穿越段也采用保温管穿越。但由于相当多的输送管道工程距离长，保温管定向钻穿越难度大，施工风险大，无可靠经验，长距离保温管道定向钻穿越与普通定向钻穿越相比主要是增加了保温层，从而增加了难度，体现在以下几个方面：

1)保温管补口处错台比普通管道大，回拖过程中易脱落，一旦脱落可导致地下水渗入聚氨酯保温层中，不仅保温效果得不到保证，反而增大了管道被腐蚀的风险；

2)管道回拖过程中，PE层(包覆在保温管道聚氨酯保温层的聚乙烯层)与钻孔的摩阻力和粘滞力通过聚氨酯保温层传递到钢制管道，聚氨酯保温层与PE层和钢制管道间的粘结强度以及其自身的抗剪切强度较低，容易发生聚氨酯保温层脱落，甚至堵塞钻孔，造成穿越失败。

目前对于长距离保温管道定向钻穿越技术设计单位技术方面尚未成熟，对于小管径、短距离的穿越有过实例，但其穿越设计基本依靠施工单位提供的施工方案进行设计，施工单位施工技术尚不规范，也未能有详细的技术措施和技术方案，屡次出现失败案例，即使成功的案例也很多穿越发生保温层破坏事故。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种定向钻穿越回拖过程中防止保温层脱落及错台防护的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种定向钻穿越回拖过程中防止保温层脱落及错台防护的方法，包括以下步骤：

步骤1，对定向钻穿越保温管道回拖过程中的保温层进行剪切力和剥离力受力分析，确定对保温层和PE层的材料指标要求；其中所述保温层包裹在所述保温管道的外侧，所述PE层包覆在所述保温层的外侧；

步骤2，所述定向钻穿越保温管道的管端连接双层回拖头装置；

步骤3，将内表面预埋有加热丝的热熔套袖包覆在保温管道保温层错台处，其中热熔套袖和保温层外侧PE层的搭接宽度不小于150mm；

步骤4，用火焰加热所述热熔套袖，并在所述热熔套袖的外侧施加压力使所述热熔套袖和PE层熔为一体，完成热熔套袖的连接；

步骤5，将辐射交联聚乙烯热收缩带包覆在所述热熔套袖的外侧进行密封；

步骤6，使用开孔器在热熔套袖一端开一个注料孔，另一端开一个排气孔，通过注料孔注入保温发泡剂，注料完毕后将所述注料孔和排气孔封死，完成定向钻穿越回拖过程中的错台防护。

进一步的，在步骤1中，确定保温层和PE层的材料指标要求后，还包括对回拖过程中的受力进行控制，通过在回拖管道中增加配重措施进行负浮力控制，减少管道的浮力，以减小保温层受力。