[发明专利]一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置

说明书

本发明涉及一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置，包括底座、第一气缸、压缩机、吹气管、控制器、两个支架和两个成型机构，所述成型机构包括模具、支柱、移动板、伸缩组件、管壁、密封板、升降组件、夹持组件和两个滚轮，所述模具的下方设有开口，该基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置通过成型机构使两个管壁相互靠近移动，便于放置型坯，在吹气前，通过夹板将型坯的顶部挤压固定在吹气管上，方便管壁向模具内部移动，密封板向上移动后型坯的位置固定不变，而后由压缩机通过吹气管向型坯内吹气，即可通过冷却成型制得塑料桶，使得塑料桶生产更方便可靠，提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及塑料桶生产设备领域，特别涉及一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(也称凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低、适应性较强，可塑性能好、可成型具有复杂起伏曲线(或形状的制品)，因此，在工业生产中，经常利用吹塑成型技术生产制造塑料桶。

现有的吹塑装置在生产制造塑料桶的过程中，需要由挤出机挤出定量的塑料，形成管状的高温软化型坯，放置于两个模具形成的型腔内，进行吹气，使型坯受吹胀成型，通过降温冷却即可制得塑料桶，在将型坯放置于两个模具之间时，由于型坯保持高温的软化状态，型坯难以维持管状的形态，稍有迟缓，型坯就会变形，不利于吹气管进行吹塑使其受吹胀成型，影响塑料桶的生产制造，从而降低了现有的塑料桶吹塑生产设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置，包括底座、第一气缸、压缩机、吹气管、控制器、两个支架和两个成型机构，两个成型机构分别位于底座的上方的两侧，两个支架分别位于第一气缸的两侧，所述第一气缸的缸体通过支架固定在底座的上方，所述控制器固定在其中一个支架上，所述控制器内设有PLC，所述压缩机和第一气缸均与PLC电连接；

所述成型机构包括模具、支柱、移动板、伸缩组件、管壁、密封板、升降组件、夹持组件和两个滚轮，两个滚轮分别位于移动板的两端的下方，所述模具通过支柱固定在移动板的上方，所述模具的下方设有开口，所述密封板位于开口的内侧，所述密封板的外周与开口的内壁密封连接，所述密封板的顶端位于模具的内侧，所述密封板的底端位于模具的下方，所述升降组件与密封板传动连接，所述伸缩组件设置在模具的内壁上，所述伸缩组件与管壁传动连接，所述管壁抵靠在模具内的顶部，所述夹持组件位于模具的上方，所述滚轮与PLC电连接。

作为优选，为了实现移动板的平稳移动，所述移动板的两侧设有滑管，所述底座的上方设有两个滑轨，所述滑轨与滑管一一对应，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在底座的上方，所述滑管套设在滑轨上。

作为优选，为了驱动密封板升降移动，所述升降组件包括第一电机、第一连杆、第二连杆、滑环和滑杆，所述第一电机固定在模具上，所述第一电机与PLC电连接，所述滑杆的顶端和底端分别与第一电机和移动板固定连接，所述滑环套设在滑杆上，所述滑环与密封板固定连接，所述第一电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与滑环铰接。

作为优选，为了在吹气时固定型坯的顶部的位置，所述夹持组件包括第二气缸和夹板，所述第二气缸的缸体固定在模具的上方，所述第二气缸与PLC电连接，所述夹板位于第二气缸的靠近另一个成型机构的一侧，所述夹板与第二气缸的气杆固定连接。