[发明专利]一种浆料气力泵及气力输送系统

说明书

本发明公开一种浆料气力泵及气力输送系统，涉及钻孔水力开采、河道清淤以及深海采矿领域，浆料气力泵下泵体的一端套接于主泵体的内部，设置于主泵体的内部的下泵体的外壁与其所对应的主泵体的内壁之间形成有供气体通过的气体通路，主泵体外壁上还开设有多个与气体通路连通的气孔，气力输送系统包括空压机和浆料气力泵，空压机的出气口与浆料气力泵的气孔连通，该浆料气力泵及气力输送系统，采用气力代替旋转叶片作为输送动力，使用时不需要更换叶片，操作方便，且由于未设置叶片，减小了对浆料输送的浓度以及颗粒尺寸的限制，浆料气力泵及气力输送系统也不易堵塞。此外，下泵体上设置膛线结构，使得泵吸口负压更大，提高了浆料气力输送能力。

技术领域

本发明涉及钻孔水力开采、河道清淤以及海底采矿等领域，特别涉及一种浆料气力泵及气力输送系统。

背景技术

目前，在海底采矿应用中，国内外机构大多利用泥浆泵将所采集的矿料输送至指定区域，但由于泥浆泵内含旋转叶片，矿料与旋转叶片发生摩擦，导致旋转叶片十分容易磨损，需要经常进行更换，使用不便，且旋转叶片占据了流通界面，大大限制了浆料输送的浓度以及颗粒尺寸，还导致泥浆泵十分容易堵塞。

因此，提供一种使用方便，不易堵塞，且对浆料输送的浓度以及颗粒尺寸限制小的矿料输送装置是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种浆料气力泵，以解决上述现有技术存在的问题，该浆料气力泵及气力输送系统使用方便，不容易堵塞，减小对浆料输送的浓度以及颗粒尺寸的限制。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种浆料气力泵，包括依次连通的扩散管、主泵体和下泵体，所述下泵体的一端套接于所述主泵体的内部，且设置于所述主泵体的内部的所述下泵体的外壁与其所对应的所述主泵体的内壁之间形成有供气体通过的气体通路，所述主泵体的外壁上还开设有多个与所述气体通路连通的气孔。

优选地，所述主泵体包括依次连通的喉管、输送管和整流管，所述喉管与所述扩散管连通，所述气孔设置于所述整流管的侧壁上，所述扩散管及所述输送管的内壁均为圆锥形，所述扩散管靠近所述喉管一端的端面内径小于所述扩散管远离所述喉管一端的端面内径，所述输送管靠近所述喉管一端的端面内径小于所述输送管远离所述喉管一端的端面内径，所述喉管的内壁为圆柱形，且所述扩散管靠近所述喉管一端的端面内径以及所述输送管靠近所述喉管一端的端面内径均与所述喉管的内径相同。

优选地，所述喉管的长度与所述输送管的当量直径的比值为0.75～1.25。

优选地，所述下泵体的一端穿过所述整流管置于所述输送管内，设置于所述输送管内部的所述下泵体的外壁为圆锥形外壁，所述下泵体的内壁包括依次设置的圆柱段内壁和圆锥段内壁，所述圆锥段内壁设置于所述下泵体远离所述主泵体的一端，且所述圆锥段内壁靠近所述圆柱段内壁一端的端面直径小于所述圆锥段内壁远离所述圆柱段内壁一端的端面直径，所述圆锥段内壁靠近所述圆柱段内壁一端的端面直径等于所述圆柱段内壁的直径。

优选地，所述下泵体的外壁上设置有膛线结构。

优选地，所述气孔对应的所述主泵体的外壁上套设有整流罩。

优选地，所述下泵体的侧壁上设置有第一凸缘，所述主泵体上对称设置有第二凸缘，所述第一凸缘与所述第二凸缘可拆卸连接。

优选地，所述扩散管远离所述主泵体的一端设置有法兰盘。

优选地，所述扩散管靠近所述主泵体的端面为第一端面，所述主泵体靠近所述扩散管的端面为第二端面，所述第一端面和所述第二端面其中一个设置有凸起部，另一个设置有与所述凸起部配合的凹陷部。

本发明还提供一种气力输送系统，包括空压机和所述的浆料气力泵，所述空压机的出气口与所述浆料气力泵的所述气孔连通。