[发明专利]一种顶丝锥垫组立设备在审
申请号: | 201910085121.3 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109551206A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 于志斌;曲晓东 | 申请(专利权)人: | 大连海达自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 21220 | 代理人: | 王廉 |
地址: | 116600 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分度盘 工作台 上料机构 组立设备 顶丝 丝锥 锥垫 组立 顶部设置 工作效率 取件机构 安全罩 预组装 相配 有压 自动化 | ||
本发明公开一种顶丝锥垫组立设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有安全罩(2),工作台(1)内则设置有组立机构,所述的组立机构包括位于中部的分度盘机构(3),还包括与所述分度盘机构(3)相配的顶丝上料机构(4)和锥垫上料机构(5),在所述分度盘机构(3)的上方还设置有压装机构(6)和取件机构。这是一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够自动化完成顶丝与锥垫的预组装,以达到节省人力、提高工作效率等目的的设备。
技术领域
本发明涉及自动化加工、装配领域,特别是一种顶丝锥垫组立设备。
背景技术
在进行某些零件或零部件的装配时,有时需要使用顶丝,而每一颗顶丝上都需要预先嵌套锥垫,由于顶丝与锥垫的尺寸较小,因此并没有可以让它们实现预装配的自动化设备,因此传统上仍然会采用手工操作的方式进行,操作者需要将锥垫套在顶丝上,并利用压装工具让二者实现压合。这种方式不仅会占用大量的人力成本,同时还存在工作效率低,难以保证装配质量等问题。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够自动化完成顶丝与锥垫的预组装,以达到节省人力、提高工作效率等目的的设备。
本发明的技术解决方案是:一种顶丝锥垫组立设备,包括工作台1,其特征在于:所述工作台1的顶部设置有安全罩2,工作台1内则设置有组立机构,
所述的组立机构包括位于中部的分度盘机构3,还包括与所述分度盘机构3相配的顶丝上料机构4和锥垫上料机构5,在所述分度盘机构3的上方还设置有压装机构6和取件机构,
所述的分度盘机构3包括一个转动支撑在工作台1上的转盘7,所述转盘7的转轴与驱动电机8的工作端之间通过变速箱9相连,在转盘7的上端面上设置有四个装配治具10,并且这四个装配治具10在圆周方向上均匀分布,所述的四个装配治具10分别对应顶丝上料位、锥垫上料位、压装工位和检测工位,
所述的顶丝上料机构4包括振动式上料机11,所述振动式上料机11的直线料道12的末端设置有顶丝治具13,所述的顶丝上料机构还包括两个对称设置的第一支撑柱14,所述两个第一支撑柱14之间共同支撑有第一安装板15,所述第一安装板15上滑动连接有第一支架16,且所述的第一支架16通过第一横移气缸17驱动,所述第一支架16上还滑动连接有第一气爪安装板18,所述第一气爪安装板18通过第一纵移气缸19驱动,所述第一气爪安装板18的底端设置有第一气爪20,且所述顶丝治具13与顶丝上料位均位于第一气爪20的工作范围内,
所述的锥垫上料机构5包括振动式上料机11,所述振动式上料机11的直线料道12的末端设置有锥垫治具21,所述的锥垫上料机构还包括两个对称设置的第二支撑柱22,所述两个第二支撑柱22之间共同支撑有第二安装板23,所述第二安装板23上滑动连接有第二支架24,且所述的第二支架24通过第二横移气缸25驱动,所述第二支架24上还滑动连接有第二气爪安装板26,所述第二气爪安装板26通过第二纵移气缸27驱动,所述第二气爪安装板26的底端设置有第二气爪28,且所述锥垫治具21与锥垫上料位均位于第二气爪28的工作范围内,
所述的压装机构6包括四个设置在工作台1上的压装支撑柱29,所述压装支撑柱29的顶端共同支撑有压装顶板30,所述压装顶板30上设置有压装气缸31,所述压装气缸31的工作端通过浮动接头32与连接盘33相连,所述连接盘33与小压板34相连,所述小压板34滑动连接在四个直线轴承35上,所述直线轴承35设置在活动压板36上,所述的活动压板36滑动连接在四个压装支撑柱29上,所述活动压板36的底端则设置有压轴37,同时在活动压板36下方的压装支撑柱29上还设置有限位缓冲器38,
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