[发明专利]预应力混凝土叠合板的施工方法及预应力混凝土叠合板

说明书

本发明涉预应力混凝土叠合板的施工方法及预应力混凝土叠合板，施工方法为:S1预制预应力薄板，在预应力薄板本体上端一体浇筑多个混凝土加强块；S2在施工现场，在预应力薄板上连接起加强作用的钢管；S3必要情况下对预应力薄板进行平整调节；S4在预应力薄板上方混凝土加强块之间铺设横向钢筋和纵向钢筋和设备管线；S5以预应力薄板为浇筑底模在预应力薄板上端浇筑混凝土，混凝土浇筑至与混凝土加强块上端齐平的位置，形成混凝土叠合层；S6卸除连接预应力薄板与钢管的螺栓，取走钢管，预应力薄板、纵横向钢筋及后浇混凝土形成预应力混凝土叠合板。本施工方法节省了施工楼板支撑、可实现预应力薄板放张后的挠曲变形调整、操作简单、施工成本低。

技术领域

本发明涉及装配式建筑结构领域，涉及叠合板技术，具体预应力混凝土叠合板的施工方法及预应力混凝土叠合板。

背景技术

叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预应力薄板与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，则不需要另外的模板支撑；叠合板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板。所以在我国楼板使用发展中，叠合板则正处于蓬勃发展时期。现我国主要使用钢筋桁架叠合板与PK预应力叠合板。

(1)钢筋桁架叠合板可以显著地增加叠合板叠合前的刚度和承载力，采用设计良好的钢筋桁架能够满足叠合前需要的强度和刚度；钢筋桁架支撑骨架，整体性会非常好。但是钢筋桁架叠合板构件制作工艺比较复杂；需要过多的现场楼板临时支架。由于桁架钢筋比较复杂，设备管线会布设不便，设备管线的保护层也不是足够厚；由于钢筋桁架叠合板的钢筋有过多的钢筋暴露在板外，会造成钢筋的浪费。

(2)PK叠合板采用带肋预应力预制薄板，薄板可承受施工荷载，省去模板与支撑，肋上预留长条形孔，可在孔中穿钢筋和管线，形成双向配筋楼板，在薄板的拼缝处采用折线钢筋抗裂，提高了楼板的抗裂性能。由于设置了板肋，使得预制构件在运输及施工过程中不易折断，而且可以有效控制预应力反拱值。由于PK叠合板采用先张法工艺，预置薄板混凝土达到75％设计强度后进行预应力放张，板底依然预应力反拱，不稳定；双T型截面肋，双矩形截面肋，肋孔横穿钢筋，消栓作用有待改进。由于PK板的板肋与薄板的空隙不够大，设备管线设置后，保护层厚度不够。

经现有技术检索，未检索到与本专利相近技术方案。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足之处，提供一种预应力混凝土叠合板的施工方法，该施工方法可节省施工楼板支撑、可实现预应力薄板放张后的挠曲变形调整、操作简单、施工成本低，由该施工方法制得的预应力混凝土叠合板平整、可便于设备管线的布置、且能使管线的保护层达到最够的厚度。

本发明的上述目的通过如下技术方案来实现：

一种预应力混凝土叠合板的施工方法，其特征在于，包括如下施工步骤：

S1预制预应力薄板，在预应力薄板本体上端一体浇筑多个混凝土加强块，混凝土加强块设置于靠近预应力薄板本体两端和中部位置、且沿着预应力薄板的长边方向按行排列，在每个混凝土加强块的中心与预应力薄板本体对应的位置均预留螺栓通孔；

S2在施工现场，在预应力薄板上连接起加强作用的钢管：在预应力薄板上的每个预留螺栓孔内由下向上穿装一螺栓，并在螺栓帽与预应力薄板的下端面之间安装垫片，在螺栓从混凝土加强块伸出的上端穿装钢管、并通过螺母锁紧，钢管沿着预应力薄板的长边方向平行设置；

S3必要情况下对预应力薄板进行平整调节：