[发明专利]一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统及处理方法在审
申请号: | 201910083713.1 | 申请日: | 2019-01-29 |
公开(公告)号: | CN109721199A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 戴敏;李传家;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 广东莞绿环保工程有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10 |
代理公司: | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 邓燕 |
地址: | 523000 广东省东莞市道滘镇昌平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温蒸发 沉淀池 储水 低温蒸发系统 废水预处理系统 锂电池回收行业 废水 处理系统 浓缩 高盐 连通 预处理 废水处理领域 硫酸钠结晶体 方式处理 节能减排 热交换器 污染物质 循环水泵 依次连通 计量泵 碳酸钠 锂电池 锂离子 回用 减量 母液 水泵 | ||
1.一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:包括依次连通的萃余废水预处理系统、低温蒸发储水沉淀池和低温蒸发系统,所述萃余废水预处理系统通过水泵与低温蒸发储水沉淀池连通,所述低温蒸发储水沉淀池通过循环水泵与低温蒸发系统连通,所述低温蒸发储水沉淀池还连接有用于添加碳酸钠的计量泵,所述低温蒸发系统包括有热交换器。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述热交换器设置为盘管式热交换器或板式热交换器中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述低温蒸发储水沉淀池还连通有过滤装置,所述过滤装置与萃余废水预处理系统连通。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述过滤装置设置为袋式过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述萃余废水预处理系统包括依次连通的萃余废水格栅井、萃余废水集水井、萃余废水调节池、萃余废水混凝反应池、萃余废水沉淀池、萃余废水清水池。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述混凝反应池设置有搅拌机、氢氧化钙加药装置、PAC加药装置和PAM加药装置。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述格栅井内设置有人工格栅。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理系统,其特征在于:所述萃余废水预处理系统连通有放电废水预处理系统,所述放电废水预处理系统包括放电废水格栅井、放电废水集水井、放电废水调节池、混凝沉淀池和放电废水污泥池。
9.一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理方法,其特征在于:包括以下步骤,
a、将萃余废水接驳至萃余废水格栅井,经过人工格栅把较大颗粒的杂物隔绝后进入集水井;
b、萃余废水经过水泵提升到萃余废水调节池,萃余废水调节池起到储存、调节水量水质的作用,经过提升泵提升至萃余废水混凝反应池内,氢氧化钙加药装置、PAC加药装置和PAM加药装置向萃余废水混凝反应池内添加用于调节pH的氢氧化钙、PAC和PAM絮凝剂,并在搅拌机搅拌10分钟-30分钟的作用下碰撞形成大颗粒絮花,进入萃余废水沉淀池沉淀分离;
c、经过萃余废水沉淀池的上清液流到萃余废水清水池,沉淀池底下的污泥进入原综合废水污泥池浓缩后再经过压滤机进行固液分离,压滤液排进综合废水集水井;
d、萃余废水清水池的废水经过水泵提升到低温蒸发储水沉淀池,并经过循环水泵提升至低温蒸发系统蒸发,且温度下降5-10℃,浓缩后的废水流进低温蒸发储水沉淀池,形成闭路循环,而浓缩后的硫酸钠结晶体下沉至低温蒸发储水沉淀池底部,并经过水泵和袋式过滤器的作用,将废水和硫酸钠结晶体固液分离,分离后的废水返回进入集水井进行处理或回流至生产线使用;
e、低温蒸发系统运行过程中,当锂离子浓度为12-15g/L时,通过计量泵投加碳酸钠。
10.根据权利要求8所述的一种锂电池回收行业高盐萃余废水的处理方法,其特征在于:所述碳酸钠与锂离子的摩尔比为1:2。
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