[发明专利]一种锥齿轮齿面倒角工装

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体是一种锥齿轮齿面倒角工装，包括定位板，定位板上设有圆形凸台，圆形凸台上还设有偏心锁紧装置，偏心锁紧装置包括偏心轮和锁紧销，偏心轮旋转轴与定位板的转轴平行，锁紧销沿圆形凸台的径向设置，锁紧销沿自身轴向可滑动安装在圆形凸台上，锁紧销为偏心轮的对心直动从动件，偏心轮的旋转轴心与定位板旋转轴心重合，偏心轮由两个直径相等的半圆偏心轮通过直径边部分重合连接在一起组成，偏心轮的旋转轴心通过两个半圆偏心轮的圆心连线的中点，对应两个半圆偏心轮设有两个关于圆形凸台中心对称的锁紧销。使用该工装能够有效防止锥齿轮发生转动，本装置结构简单，锁紧可靠，装卸方便，工作效率高。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体是一种锥齿轮齿面倒角工装。

背景技术

现有锥齿轮齿面倒角时通常是将锥齿轮内圈套在定位板的圆形凸台上，定位板安装在旋转机座上，在旋转机座作用下，定位板带动锥齿轮旋转一周，砂轮机完成对锥齿轮的所有齿面倒角加工，现有定位板结构参照图3。在加工中，砂轮机以一定的压力旋磨锥齿轮齿面，锥齿轮受圆周切线方向的作用力和圆周径向的作用力，锥齿轮内圈直径与定位板的圆形凸台直径相适配，锥齿轮在圆形凸台作用下保持径向的稳定，锥齿轮主要以自身重量压在定位板面上产生的摩擦力克服锥齿轮圆周向的转动。

然而，当加工一些轻型锥齿轮例如乘用车从动锥齿轮，因为外形较小，重量轻（重量约4KG），单靠锥齿轮自身重量压在定位板面产生的摩擦力无法克服受到的砂轮片的圆周切线方向的作用力，锥齿轮在倒角时将容易发生转动，无法顺利完成倒角加工，严重时还会导致工件齿面倒伤事故，带来损坏整个锥齿轮的后果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锥齿轮齿面倒角工装，该工装可以解决锥齿轮倒角容易发生转动的问题。

实现本发明目的的技术方案是：

一种锥齿轮齿面倒角工装，包括定位板，定位板上设有圆形凸台，与现有技术不同在于，圆形凸台上还设有偏心锁紧装置，偏心锁紧装置包括偏心轮和锁紧销，偏心轮可转动安装在圆形凸台上，偏心轮旋转轴与定位板的转轴平行，锁紧销沿圆形凸台的径向设置，锁紧销沿自身轴向可滑动安装在圆形凸台上，工作时，锁紧销的一端指向偏心轮的旋转轴心并与偏心轮的工作外缘接触，另一个端面与锥齿轮内圈壁接触。

进一步，所述的偏心锁紧装置不少于2个。

进一步，所述的偏心锁紧装置沿圆形凸台的圆周向均匀设置。

进一步，所述偏心轮的旋转轴心与定位板旋转轴心重合，所述偏心轮由两个直径相等的半圆偏心轮组成，两个半圆偏心轮通过直径边部分重合连接在一起，偏心轮的旋转轴心通过两个半圆偏心轮的圆心连线的中点，两个半圆偏心轮的圆弧边为偏心轮的工作外缘，对应两个半圆偏心轮设有两个锁紧销，两个锁紧销关于圆形凸台中心对称设置于偏心轮的两侧。

进一步，所述凸台中心设有偏心轮安装孔，在偏心轮安装孔的侧壁上设有两个导向通孔，两个导向通孔沿圆形凸台的径向设置且关于圆形凸台中心对称，导向通孔口径与锁紧销外径相适配，导向通孔长度小于锁紧销，偏心轮安装在偏心轮安装孔内，锁紧销安装在导向通孔内。

进一步，锁紧销与锥齿轮内圈壁的接触端面覆盖黄铜。

进一步，偏心轮旋转中心设有内六角沉孔。

上述锥齿轮齿面倒角工装使用时，锥齿轮内圈套在定位板的圆形凸台上，旋转偏心轮，偏心轮工作外缘推动锁紧销朝外移动，直到锁紧销另一端面顶紧锥齿轮内圈壁，锁紧销端面与锥齿轮内圈壁之间的摩擦力与加工过程中的锥齿轮圆周的切向力方向相反，有效防止锥齿轮转动，加工完毕，反旋偏心轮，解除锁紧销对锥齿轮内圈壁的压力，即可取下锥齿轮。

本发明使用偏心轮锁紧装置克服了锥齿轮齿面倒角加工时切线方向的作用力，能够有效防止锥齿轮发生转动。本装置锁紧可靠，装卸方便，工作效率高。