[发明专利]一种防火纤维在审
申请号: | 201910083311.1 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109853076A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 倪利锋;刘国 | 申请(专利权)人: | 江苏弘盛新材料股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/07;D01F1/10 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 226600 江苏省南通市海安*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防火纤维 阻燃剂 聚对苯二甲酰对苯二胺 粘合剂 石蜡 玻璃纤维 抗静电剂 三氯甲烷 原料组成 重量份数 促进剂 抗氧剂 稳定剂 | ||
一种防火纤维,其特征在于,包括如下重量份数的原料组成:玻璃纤维1‑4份、三氯甲烷1‑3份、抗静电剂2‑3份、石蜡1‑2份,粘合剂1‑3份、抗氧剂0.5‑2份、阻燃剂3‑7份、促进剂2‑4份、稳定剂2‑5份、阻燃剂3‑8份,其余为聚对苯二甲酰对苯二胺。
技术领域
本发明涉及纤维材料领域,具体涉及一种防火纤维。
背景技术
面料分为天然面料和化学面料,化学面料主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,纤维分为人造纤维与合成纤维两大类,随着合成纤维及其混纺织物的增加,织物在经过反复洗涤后逐渐变硬、手感粗糙,甚至产生静电吸尘、冒火花现象。
防火纤维是一种阻燃材料,是目前世界各国都十分重视的纤维之一。纤维的防火阻燃由燃烧过程可以看出,是设法阻碍纤维的热分解,抑制可燃性气体生成和稀释可燃性气体,改变热分解反应机理,阻断热反馈回路,以及隔离空气和热环境,来达到消除或减轻燃烧三要素影响,而达到防火阻燃目的。现有技术中,通常采用的防火阻燃纤维一般有PBI(聚苯并咪唑)纤维、PVC纤维、PTFE(聚四氟乙烯)、PPTA(聚对苯二甲酰对苯二胺)以及合成纤维等。我国目前生产的防火阻燃纤维大多以卤素或含磷微粒为主,对环境及可持续发展不利。因此有必要提供一种环保型防火阻燃纤维。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维防火性能与伸长性能不足的,并且其在一些需要高断裂伸长率以及有防火要求防火的领域的应用受到影响的问题,提供一种高断裂伸长率以及高防火性能的纤维的制造方法,该方法制造出来的聚对苯二甲酰对苯二胺纤维具有高断裂伸长率以及高防火性能,可以用在服装面料上。
本申请提供一种防火纤维,本申请的目的是通过以下技术方案解决的:
一种防火纤维,其特征在于,包括如下重量份数的原料组成:玻璃纤维1-4 份、三氯甲烷1-3份、抗静电剂2-3份、石蜡1-2份,粘合剂1-3份、抗氧剂0.5-2 份、阻燃剂3-7份、促进剂2-4份、稳定剂2-5份、阻燃剂3-8份,其余为聚对苯二甲酰对苯二胺。
进一步的,一种防火纤维,所述稳定剂为聚丙烯酸钠与硬脂酸钾的混合物。
进一步的,一种防火纤维,所述抗氧剂采用二烷基二苯胺。
进一步的,一种防火纤维,所述阻燃剂采用焦磷酸酯类阻燃剂。
进一步的,一种防火纤维,所述阻燃剂的含磷量不低于5500ppm。
进一步的,一种防火纤维,所述添加剂选自增粘剂、增稠剂、热引发剂中的一种或多种。
进一步的,一种防火纤维,所述混合物的重量比为1:2。
一种防火纤维的制造方法,包括以下步骤:
S1:将聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物为原料与浓度为96%浓硫酸混合得到混合液,随后搅拌30分钟;
S2:随后将上述混合液中按顺序加入玻璃纤维、三氯甲烷、抗静电剂、石蜡,粘合剂、抗氧剂、阻燃剂、促进剂、稳定剂以及阻燃剂继续搅拌20分钟,即可制成纺丝原液,此处控制原液的对数粘度为6.5dL/g的聚合物;
S3:采用干喷湿纺工艺,通过喷丝板形成原丝条,然后进入凝固浴凝固成形,凝固成形的纤维经过洗涤、中和、干燥以及上油,卷绕成产品。
9.根据权利要求8所述的防火纤维的制造方法,其特征在于:所述S3的步骤中干燥的温度为65℃。
10.根据权利要求8所述的防火纤维的制造方法,其特征在于,所述S3步骤中,在洗涤、中和、干燥、上油以及卷绕的过程中,丝条张力不超过0.45g/d。
本申请相比现有技术有如下优点:
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