[发明专利]数控机床高速轴承智能润滑装置及其智能调节方法在审
申请号: | 201910081474.6 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109654359A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 崔立;张洪生 | 申请(专利权)人: | 上海第二工业大学 |
主分类号: | F16N7/30 | 分类号: | F16N7/30;F16N39/06;B23Q11/12 |
代理公司: | 上海元好知识产权代理有限公司 31323 | 代理人: | 刘琰;贾慧琴 |
地址: | 201209 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泵 智能处理模块 上部外壳 智能调节 油箱 数控机床主轴 智能润滑装置 温度传感器 高速轴承 数控机床 电连接 供油量 智能化 采集 温度数据控制 油气控制系统 油气混合器 工作寿命 温度数据 温度信息 油气润滑 出油口 吸油口 润滑油 油管 温升 外部 | ||
1.一种数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,包括:上部外壳、设置在上部外壳内的智能处理模块、与智能处理模块电连接,用于采集主轴温度数据的温度传感器、设置在上部外壳下方的油箱及设置在油箱内,与智能处理模块电连接的油泵;所述油泵的吸油口插入油箱内的润滑油中,油泵的出油口通过油管与外部油气混合器连接;所述智能处理模块根据温度传感器所采集的主轴温度数据控制所述油泵的供油量。
2.如权利要求1所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述智能处理模块包括:数据处理模块、用于显示主轴温度数据的显示模块及与油泵电连接的交流控制模块;所述数据处理模块包括用于预设参数的通讯接口、用于连接所述温度传感器的温度传感器接口及单片机;所述单片机分别与通讯接口、温度传感器接口、显示模块及交流控制模块连接,用于将接收的主轴温度数据发送至显示模块,并根据主轴温度数据通过交流控制模块控制所述油泵的供油量。
3.如权利要求2所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述交流控制模块和所述油泵之间设置有继电器,用于根据数据处理模块的信号控制油泵通路和断路动作。
4.如权利要求2所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述显示模块包含一显示器;所述上部外壳上开有用于安装所述显示器的开孔。
5.如权利要求2所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述交流控制模块连接交流电源线和所述油泵的电源线;所述交流电源线为智能处理模块和油泵供电。
6.如权利要求5所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述油箱上设置有三通弯头;所述三通弯头分别与所述油泵的出油口、所述油管和压力表连接;所述压力表用于测量所述油泵的出口压力。
7.如权利要求6所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述上部外壳上开有供所述温度传感器、所述压力表、所述交流电源线、所述油泵的电源线和所述通讯接口接入的开孔。
8.如权利要求1所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述油箱上设置有油滤,用于向油箱内注入润滑油并进行过滤。
9.如权利要求1所述的数控机床高速轴承智能润滑装置,其特征在于,所述温度传感器的型号为DS18b20。
10.一种基于权利要求1-9任意一项所述的数控机床高速轴承智能润滑装置的智能调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:通过智能处理模块预设初始供油量Lo mL/h、主轴初始温度To℃、供油量增加幅度p mL/h和供油量减小幅度q mL/h;
步骤2:智能处理模块执行供油量增加调节步骤:第一次增加供油量p mL/h,此时主轴温度变化有三种情况:温度下降、温度不变和温度上升;
若温度下降,使用温度下降调节方式1:继续每次增加供油量p mL/h,直到温度不变或上升;
若温度不变,使用温度不变调节方式1:令计数值m=0,继续每次增加供油量p mL/h,每次增加供油量p mL/h后更新计数值m=m+1,直到温度上升或下降:若温度下降,则使用温度下降调节方式1;若温度上升,则供油量减少m×p mL/h,开始供油量减小调节步骤;
若温度上升,使用温度上升调节方式1:减小供油量p mL/h,开始供油量减小调节步骤;
步骤3:智能处理模块执行供油量减小调节步骤:第一次减小供油量q mL/h,此时主轴温度变化有三种情况:温度下降、温度不变和温度上升;
若温度下降,使用温度下降调节方式2:继续每次减小供油量q mL/h,直到温度不变或上升;
若温度上升,使用温度上升调节方式2:增加供油量q mL/h,智能调节结束;
若温度不变,使用温度不变调节方式2:继续每次减小供油量q mL/h,直到温度下降或上升:若温度下降,则使用温度下降调节方式2;若温度上升,则增加供油量q mL/h,智能调节结束。
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