[发明专利]氧化镁产品的纯化方法和氧化镁的制备方法

说明书

本发明涉及氧化镁制备技术领域，特别涉及氧化镁产品的纯化方法和氧化镁的制备方法。上述纯化方法包括：向氧化镁产品中加入水，配置氢氧化镁悬浊液；将氢氧化镁悬浊液在高强度磁场中进行强磁选，将磁性物料选出去除；将强磁选后的物料进行过滤，对过滤后的固体进行高温煅烧，得到纯化后氧化镁产品。采用该方法可简便、高效、稳定的降低产品中磁性杂质的含量，可将产品中磁性杂质的含量降低至0.10％以下，提高氧化镁产品的质量与品级，获取更大的经济效益。

技术领域

本发明涉及氧化镁制备技术领域，特别涉及氧化镁产品的纯化方法和氧化镁的制备方法。

背景技术

氧化镁可以用于水泥，玻镁板，耐火材料，还可用于化工领域，橡胶、玻璃钢、电线电缆、输送带等领域。96％含量以上的氧化镁可用于电子陶瓷、硅钢涂层、医药食品等高附加值领域。

目前，氧化镁生产厂家均采用化工的方法直接制备氧化镁。具体如：

曹占芳等在《贵州白云石矿制备氧化镁工艺》一文中考察了贵州某白云石矿的矿石性质，以及常压碳化法制备优质氧化镁工艺过程的主要影响因素，并优化确定各工序的工艺条件。

赵风云等在《白云石碳化法生产轻质氧化镁的节能途径》一文中针对现有白云石碳化法生产轻质氧化镁过程二氧化碳浓度低、全过程温度变化大和单位产品综合能耗占工厂成本60％-80％等问题，在理论分析和计算的基础上，提出加压碳化(0.3-0.5MPa)和热解二氧化碳回收以提高碳化气二氧化碳浓度，降低碳化温度(≤293K)，提高重镁水浓度，采用先进干燥及燃烧设备和能量分级利用等措施，使单位产品综合能耗能够降低60％以上，方法可靠。

郭小水在《轻烧白云石粉料碳化法制备氧化镁》一文中以武汉钢铁集团有限公司乌龙泉矿生产的一轻烧白云石粉为原料,采用碳化法制备氧化镁。研究了原料消化、碳化、重镁水热解和碱式碳酸镁锻烧工艺过程,分析了各过程的影响因素,得出了最佳的工艺条件。

但现有技术的上述方法制备轻质氧化镁，要么得到的产品品质不稳定，要么生产成本高。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种氧化镁产品的纯化方法和氧化镁的制备方法。

首先，本发明提供一种氧化镁产品的纯化方法，其包括如下步骤：

S1，向氧化镁产品中加入水，配置氢氧化镁悬浊液；

S2，将步骤1所得的氢氧化镁悬浊液在高强度磁场中进行强磁选，将磁性物料选出去除；

S3，将强磁选后的物料进行过滤，对过滤后的固体进行高温煅烧，得到纯化后氧化镁产品。

进一步地，步骤S1中，氢氧化镁悬浊液的浓度为35～65g/L。

进一步地，步骤S2中，进行强磁选的场强大于15000Gs。

进一步地，步骤S3中，高温煅烧的温度为650～750℃，煅烧时间1～2h。

相应的，本发明还提供一种氧化镁的制备方法，包括：采用煅烧法或碳化法，以含镁矿为原料制备氧化镁产品，还包括：对氧化镁产品进行纯化的步骤：

S1，向氧化镁产品中加入水，配置氢氧化镁悬浊液；

S2，将步骤1所得的氢氧化镁悬浊液在高强度磁场中进行强磁选，将磁性物料选出去除；

S3，将强磁选后的物料进行过滤，对过滤后的固体进行高温煅烧，得到纯化后氧化镁产品。

进一步地，步骤S1中，氢氧化镁悬浊液的浓度为35～65g/L。

进一步地，步骤S2中，进行强磁选的场强大于15000Gs。

进一步地，步骤S3中，高温煅烧的温度为650～750℃，煅烧时间1～2h。