[发明专利]橡胶法兰式弹性联轴器法兰盘的打磨检测装置及联轴器

说明书

本发明涉及一种橡胶法兰式弹性联轴器法兰盘的打磨检测装置及联轴器，包括支撑底板、转动装置和检测装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有转动装置，检测装置安装在支撑底板的右端顶部上；所述的检测装置包括检测支架、检测弧形板、上支板、检测电机、检测转板、升降推杆、检测T型柱、检测机构、限位机构、旋转滑槽和检测滑杆；所述的检测机构包括检测伸缩柱、检测弹簧、检测块、检测导向架和检测报警柱。本发明法兰盘经过打磨检测，精度高，从而使得联轴器弹力得到优化，在伴随着联轴器负荷增加时，动力扭转硬度也会随之增加，提高了联轴器的质量。

技术领域

本发明涉及机械连接技术领域，特别涉及一种橡胶法兰式弹性联轴器法兰盘的打磨检测装置及联轴器。

背景技术

橡胶法兰式弹性联轴器为两个法兰盘，其中部设置有弧形卡槽，橡胶法兰式弹性联轴器中含有预压橡胶的弹性化合物，可提供额外强度，延长联轴器的使用寿命。

橡胶法兰式弹性联轴器在加工中需要将法兰盘进行彻底打磨并对联轴器法兰盘进行检测，以便法兰盘能够与橡胶圈紧密的贴合，防止联轴器在在使用时发生晃动，现有一些企业对联轴器法兰盘进行检测一般采用人工的方式进行，人工将橡胶圈放置在联轴器法兰盘中观察其贴合程度，现有对联轴器法兰盘进行检测时存在的具体问题如下，联轴器法兰盘检测精度低，联轴器法兰盘上的缺陷检测不出来，无法对联轴器法兰盘进行定位旋转，联轴器法兰盘的弧形卡槽存在缺陷时无法进行警示。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种橡胶法兰式弹性联轴器法兰盘的打磨检测装置，可以解决现有联轴器法兰盘进行平整度检测时存在的联轴器法兰盘检测精度低、无法对联轴器法兰盘进行定位旋转、联轴器法兰盘的弧形卡槽存在缺陷时无法进行警示等问题，可以实现对联轴器法兰盘进行定位旋转并对其弧形卡槽进行平整度检测的功能，具有联轴器法兰盘检测精度高、可以对联轴器法兰盘进行定位旋转、联轴器法兰盘的弧形卡槽存在缺陷时能够进行警示等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种橡胶法兰式弹性联轴器法兰盘的打磨检测装置，包括支撑底板、转动装置和检测装置,所述的支撑底板的中部上端面上安装有转动装置，检测装置安装在支撑底板的右端顶部上。

所述的转动装置包括升降柱、升降板、转动电机、承托柱和吸取吸盘，升降板通过升降柱安装在支撑底板的中部上端面上，转动电机通过电机套安装在升降板的顶部上，转动电机的外侧对称分布有承托柱，每个承托柱的顶部上均安装有一个吸取吸盘，具体工作时，转动装置能够将联轴器法兰盘的底部进行吸取住，升降柱与转动电机能够带动联轴器法兰盘进行高度与角度的调节，使得联轴器法兰盘能够进行光滑度的检测。

所述的检测装置包括检测支架、检测弧形板、上支板、检测电机、检测转板、升降推杆、检测T型柱、检测机构、限位机构、旋转滑槽和检测滑杆,检测支架的底部安装在支撑底板的右端顶部上，检测支架的右端顶部上安装有检测弧形板，上支板安装在检测弧形板的顶部上；

上支板的底部上通过电机套安装有检测电机，检测电机的输出轴上安装有检测转板，旋转滑槽安装在上支板的底部上，检测电机的外侧对称分布有检测滑杆，检测滑杆的底部安装在检测转板的顶部上，检测滑杆的顶部与旋转滑槽通过滑动配合的方式相连接；

升降推杆的上端与检测转板的底部相连接，升降推杆的下端上安装有检测T型柱，检测T型柱的前后侧面上均安装有一个检测机构，限位机构安装在检测支架的后端顶部上，具体工作时，检测装置能够对联轴器法兰盘进行光滑度的检测，以便联轴器法兰盘能够更好的与橡胶圈相配合，防止联轴器法兰盘在传动时发生晃动，升降推杆能够调节检测机构的高度，使得检测机构能够移动到联轴器法兰盘上合适的位置，之后控制检测电机进行一定幅度的往复旋转，检测机构能够对联轴器法兰盘进行平整度检测。

所述的检测机构包括检测伸缩柱、检测弹簧、检测块、检测导向架和检测报警柱，检测伸缩柱的底部安装在检测T型柱的侧面上，检测伸缩柱的顶部上安装有检测块，检测伸缩柱的外端上套装有检测弹簧，检测块的外侧面为弧形面；