[发明专利]一种混凝土养护室

说明书

本发明公开了一种混凝土养护室，包括砌筑在地面上的保温室，保温室内的地面上安装有平行设置的两排放置架，在地面上安装有平行的两根滑轨，两根滑轨上滑动安装有运输架；保温室的墙壁上间隔安装有多个喷雾管组，多个喷雾管组通过穿出保温室的进液主管连通，进液主管的进液口处还设有供液系统；保温室内的地面上还埋设有多个导热管组，多个导热管组通过穿出保温室的导热主管连通，导热主管的进风口处设有热泵机组；保温室的顶部安装有连通内部的换气壳，换气壳上安装有吸气扇，吸气扇与热泵机组之间连接有除湿装置。改善了现有的养护室直接在内部安装雾化、加热相关的电气设备，造成设备老化、短路加速引起设备维修次数频繁的弊端。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土养护室。

背景技术

国家建设部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了“中华人民共和国国家标准GB/T50081-2002“《普通混凝土力学性能试验方法标准》”，将标养室的标准设定为与国际标准一致的温度20±2℃,湿度≥95％。为了减少对混凝土力学性能的环境影响因素，为了使混凝土标准试验具有可比性，混凝土试块必须进行标准养护，混凝土标准养护是内不论何时何处，温度和湿度必须控制在新标准规定的范围内，这对于减少实验偏差，保证工程质量和降低成本都是十分重要的。

现有的养护室结构主要是将雾化和加热的电气设备全部放在养护室内部，而在湿度较大并具有一定温度的情况下会加速设备的老化、短路等情况，造成设备维修次数频繁的情况；而混凝土试块完全通过人工搬运，造成搬运人员劳动强度大的情况。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种混凝土养护室，解决了现有的养护室直接在内部安装雾化、加热相关的电气设备，造成设备老化、短路加速引起设备维修次数频繁；同时利用人工搬运导致搬运人员劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种混凝土养护室，包括砌筑在地面上的保温室，所述保温室内的地面上安装有平行设置的两排放置架，位于两排放置架之间的地面上安装有平行的两根滑轨，两根滑轨上滑动安装有用于搬运混凝土试块的运输架；所述保温室的墙壁上间隔安装有沿放置架的长度方向均布的多个喷雾管组，多个喷雾管组通过穿出保温室的进液主管连通，进液主管的进液口处还设有供液系统；所述保温室内的地面上还埋设有沿放置架的长度方向均布的多个导热管组，多个导热管组通过穿出保温室的导热主管连通，导热主管的进风口处设有热泵机组；所述保温室的顶部安装有连通内部的换气壳，换气壳上安装有吸气扇，吸气扇与热泵机组之间连接有除湿装置。

在使用时，通过外置在保温室外侧的供液系统向多个喷雾管组中，然后针对性地对放置架上进行喷雾，从而保证在放置架周围的湿度能够达到大于95％的条件；同时，利用外置在保温室外侧的热泵机组通过导热主管将热空气输送到多个导热管组中，对整个保温室内部进行温度加热，让保温室内部能够保持恒定温度，而在保温室顶部设置的换气壳及吸气扇能够将降温的湿热空气输送到除湿装置中进行干燥后再回到热泵机组内部进行循环加热，从而能够持续对保温室内部的供热，通过保持温度、湿度的情况下对混凝土试块进行养护，保证养护标准符合技术需求。在进行混凝土试块搬运过程中能够利用运输架在滑轨上的移动来减轻搬运人员的劳动强度。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、通过运输架在滑轨上的滑动，对混凝土试块进行放置或取出过程中利用运输架能够有效减轻搬运人员的劳动强度，同时还能够一次性选择位于不同位置的混凝土试块，避免了搬运人员重复走动的情况，也能够避免保温室内的养护环境造成过大变化；

2、通过将多根喷雾管组沿着放置架布置的方式能够有效促使雾化精准性，保证在放置架周围的湿度能够达到标准要求，同时将整个供液系统设置在保温室外侧，从而能够避免供液系统中的电气设备受到水雾的影响，能够提高运行过程中的可靠性；