[发明专利]一种泡沫排水剂的制备方法

权利要求书

1.一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

向三口烧瓶中加入30～35g腐殖酸改性的钠基膨润土、100～120mL蒸馏水，加热升温至45～50℃，将丙烯酸与马来酸酐混合，用滴液漏斗以5～7mL/min的滴加速率滴入三口烧瓶中，滴加完毕后用质量分数为20%的氢氧化钠溶液调节pH至7～8，再加入40～45mL聚乙烯醇、50～55mL3，4二羟基苯甲酸、70～80mL山茶油，10～15mL氯化苄、40～45mL缓蚀剂保温反应2～3h，保温处理2～3h，得到泡沫排水剂；

所述的腐殖酸改性的钠基膨润土的具体制备步骤为：

（1）取30～45g活性粉体和4～5g十八烷基三甲基氯化铵溶于装有200～250mL蒸馏水的烧杯中，移入水浴锅，加热升温，保温反应2～3h，得到改性液，将改性液置于高速离心机中，离心处理15～20min，去除上层清液，收集下层沉淀；

（2）用质量分数为15%的盐酸洗涤上述下层沉淀，将洗涤后的下层沉淀放入设定温度为80～90℃的鼓风干燥机中，干燥3～4h，得到腐殖酸改性的钠基膨润土。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的丙烯酸与马来酸酐混合质量比为4︰1。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的缓蚀剂的具体制备步骤为：

将质量分数为10%的甲醛水溶液、苯乙酮、苯胺和无水乙醇按质量比为10︰7︰5︰4混合，得到混合分散液，加热升温至70～80℃，保温搅拌分散2～3h，冷却至室温，得到缓蚀剂。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的腐殖酸改性的钠基膨润土的具体制备步骤（1）中保温反应温度为90～100℃，离心处理时转速为4000～4500r/min。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：腐殖酸改性的钠基膨润土的具体制备（2）中用盐酸对下层沉淀洗涤时，应使洗涤液pH为7.8～8.2方能停止洗涤。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的腐殖酸改性的钠基膨润土的具体制备步骤（1）中活性粉体的具体制备步骤为：

（1）取草炭用质量分数为15%的氢氧化钠溶液调节pH为9～10后，置于高压蒸汽锅中裂解50～60min，自然冷却至室温后，得到悬浮液；

（2）将上述悬浮液置于高速离心机中，以6000～7000r/min转速离心处理5～8min，去除下层沉淀得到上层液，将上层液用质量分数为40%的硫酸溶液调节pH后，静置沉淀12～18h，去除滤渣收集上层清液得到裂解液；

（3）用质量分数为10%的盐酸调节上述裂解液pH，随后置于高速冷冻离心机中，以3000～4000r/min的转速离心处理8～10min，收集下层离心沉淀，将离心沉淀用水洗涤3～5次后，置于冷冻干燥机中，在-40～-20℃下冷冻干燥10～12h，再将冷冻干燥后的离心沉淀、钠基膨润土、氢氧化钠混合研磨3～4h，过400目筛得到活性粉体。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的活性粉体的具体制备步骤（1）中高压蒸汽锅中裂解时控制高压蒸汽锅温度为500～550℃，压力为5～6MPa。

8.根据权利要求6所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的活性粉体的具体制备步骤（2）中静置沉淀前，应用硫酸溶液调节pH至5.0～5.5。

9.根据权利要求6所述的一种泡沫排水剂的制备方法，其特征在于：所述的活性粉体的具体制备步骤（3）中裂解液冷冻离心前，需用盐酸调节pH至2～3，冷冻干燥后的离心沉淀、钠基膨润土、氢氧化钠混合研磨时质量比优选为1︰5︰2。