[发明专利]一种蒸烤箱的热风供应系统及其安装方法

权利要求书

1.一种蒸烤箱的热风供应系统，包括箱体、进风系统和出风系统，其特征在于：还包括悬挂系统和回风系统，所述箱体包括顶板、加热室、安装板和导风板，所述顶板安装在所述加热室的上方，所述安装板安装在所述加热室的下方，所述导风板固定安装在所述安装板的下方，所述加热室、所述安装板和所述导风板的内部贯通，所述进风系统包括加热器和风机组件，所述加热器安装在所述加热室的内部，所述加热器的内部设置有高温管，所述高温管的端部伸至所述导风板中，所述风机组件安装在所述顶板的上方，所述出风系统共设置有两组，所述出风系统包括侧腔、出风管和调节组件，所述侧腔与所述安装板固定连接，所述出风管的一端伸设至所述导风板的内部，所述出风管的另一端伸设至所述侧腔的内部，所述出风管与所述侧腔固定连接，所述调节组件与所述侧腔固定连接，所述调节组件与所述侧腔的内部贯通，所述悬挂系统固定安装在所述顶板的上方。

2.根据权利要求1所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述悬挂系统包括提升板、横板、连接柱和顶部安装板，所述提升板共设置有两组，两组所述提升板分别安装在所述顶板的两侧，所述提升板的顶部固定连接有所述横板，所述横板的中部与所述连接柱的底部固定连接，所述顶部安装板上设置有安装柱，所述安装柱的内部设置有环型安装槽，所述连接柱的外侧设置有安装凸起，所述安装凸起安装在所述环型安装槽内，所述顶部安装板上设置有第一螺纹孔。

3.根据权利要求1所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述回风系统包括吸风口、导风管和隔板，所述隔板安装在所述加热室的下方，所述隔板的尺寸与所述加热室的截面尺寸相匹配，所述隔板的下方安装有所述吸风口，所述导风管固定安装在所述隔板的中部，所述导风管伸设至所述隔板的下方，所述高温管穿过所述隔板，所述高温管与所述隔板固定连接。

4.根据权利要求3所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述加热室的右侧设置有导风通道，所述导风管伸设至所述导风通道中，所述导风通道的右端与第二风机相连接。

5.根据权利要求1所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述风机组件包括左侧支撑架、右侧支撑架、第一风机和进气管，所述左侧支撑架为折形结构，所述左侧支撑架与所述顶板固定连接，所述左侧支撑架的一侧安装在所述加热室的顶部并与所述加热室的内部贯通，所述左侧支撑架的另一侧与所述安装板固定连接，所述右侧支撑架固定安装在所述顶板的侧边上，所述右侧支撑架与所述顶板的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述左侧支撑架上设置有进管安装孔，所述右侧支撑架上设置有进管穿孔，所述进管安装孔与所述进管穿孔的位置相匹配，所述进气管依次穿过所述进管安装孔和所述进管穿孔并延伸至所述左侧支撑架中，所述进气管的右侧端部与所述第一风机固定连接。

7.根据权利要求1所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述调节组件包括上导板、下导板和导管，所述上导板的顶端设置有导板延长板，所述上导板的内部设置有导管，所述导管穿过所述上导板的底部，所述导管固定连接在所述下导板上，所述下导板的底部设置有出气孔。

8.根据权利要求7所述一种蒸烤箱的热风供应系统，其特征在于：所述侧腔呈L型结构，所述侧腔的水平面与所述安装板固定连接，所述导板延长板固定安装在所述侧腔的水平面上，所述侧腔的垂直面上设置有导板安装槽，所述上导板安装在所述导板安装槽的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的热风供应系统的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)调节组件与侧腔的安装：

(1)首先将下导板平放，然后将上法兰片从下方套设在导管上，然后将导管穿过下导板端部的导管安装孔并延伸至下导板的内部至少10cm，调整使导管与下导板互相垂直，然后将上法兰片沿导管向下移动，直至上法兰片紧贴下导板上的下法兰片，最后利用螺栓将上法兰片和下法兰片固定连接，按照本步骤依次将其余三组调节组件安装完成；

(2)然后将侧腔移至安装现场，选择高度匹配的垫板放置在侧腔的下方，使侧腔保持竖直放置，然后将一组调节组件放置在侧腔上，先使导板延长板放置在侧腔的顶部，然后移动调节组件，直至上导板侧边的进孔与侧腔接触一侧的导板安装槽对齐，将导板延长板紧贴在侧腔上并用螺柱焊接在侧腔上，按照本步骤将另一组调节组件安装在该侧腔的另一侧后，再进行另一组侧腔与调节组件的安装；

2)出风系统与箱体的安装：

(1)将垫板撤出，将调节组件和侧腔的整体放置在安装工作台上，然后将安装板的左侧放置在左侧的侧腔顶部，然后将另一组调节组件移至安装板的右侧下方，然后调整安装板和右侧的调节组件，使安装板两侧端部与侧腔的外侧面对齐，最后利用螺栓将安装板固定安装在侧腔的顶部上；

(2)待安装板与侧腔的安装完成后，检查牢固度，然后将安装板与侧腔整体倒置，使安装板的顶面放置在安装工作台上，然后在安装板的底面上画出导风板安装线，然后将导风板对准放置在导风板安装线内，并将导风板与安装板焊接固定，确保导风板与安装板的连接处密封；

(3)最后将出风管的底端伸入侧腔上的进口，并将出风管的顶端伸入导风板中，并分别将出风管与侧腔和导风板焊接固定；

3)进风系统与回风系统的安装：

先将导风管穿过隔板，保持导风管的弯曲方向朝向加热室的右侧，然后将导风管的底部焊接在吸风口上，然后将吸风口焊接在加热室的底部，再将隔板沿加热室向下推动至离加热室的底部三分之一处停止，然后将隔板的四周与加热室的内部焊接固定，同时将导风管与隔板固定，并保证导风管的顶端伸至加热室右侧的导风通道中，并将导风通道与导风管密封固定；

3)进风系统与箱体的安装：

(1)将出风系统和安装板翻转，使下导板放置在安装工作台上，然后将内部安装完成后的加热室移至安装板的上方，使加热室放置在安装板预设的安装槽中；

(2)再将顶板固定连接在加热室的上方，并确保顶板底部预设的出口与加热室的顶部对齐，然后将左侧支撑架抵靠在顶板的一侧，使左侧支撑架底部紧贴在安装板的一侧，顶部紧贴在顶板的上表面，最后将左侧支撑架与安装板顶部的连接部位采用螺栓固定；

(3)最后将进气管安装在左侧支撑架上，并将右侧支撑架固定在顶板上；

4)悬挂系统与箱体的安装：

首先分别将提升板焊接在顶板的两侧，使两个提升板关于顶板的短轴呈对称分布，然后将横板的两端与提升板焊接固定，最后将连接柱固定在横板的中部；

5)进行通气试验，检查各部分安装的牢固性。