[发明专利]一种敷胶钢丝输送缠绕系统

说明书

本发明提供一种敷胶钢丝输送缠绕系统，用于将敷胶钢丝缠绕至鼓部件的周向外围，以在鼓部件的周向外围形成钢丝层，缠绕系统包括：供应装置，可供应至少两束钢丝；挤出机装置，用于挤出橡胶，以在至少两束钢丝的外周包覆橡胶，形成至少两束敷胶钢丝；驱动装置，可单独驱动或阻止其中任一束敷胶钢丝朝向鼓部件输送；第一缠绕头装置，用于将敷胶钢丝缠绕至鼓部件上，从而本发明具有缠绕效率高的优点。

技术领域

本发明涉及轮胎生产设备领域，尤其是涉及一种用于输送敷胶钢丝的缠绕系统。

背景技术

敷胶钢丝是将钢丝输送并穿过挤出机的挤出口，挤出机同时挤出橡胶，以在钢丝的外周包覆一层橡胶形成，然后驱动装置继续将敷胶钢丝输送至缠绕头装置上，缠绕头装置将敷胶钢丝缠绕至鼓部件上的胎胚。而为了提高生产效率，通常有多束钢丝同时被输送至挤出机的多个挤出口处，用于同时制造多束敷胶钢丝，然后被输送至缠绕头装置上，但是如果其中有一根钢丝敷胶后的橡胶层出现敷胶质量问题，比如局部缺胶等，则会导致缠绕出来的轮胎部件质量不符合要求，因此，在钢丝敷胶后，一旦发现敷胶不合格，需要停机剔除，但是多束钢丝是在驱动装置的驱动下同时输送的，停机会造成其他合格的敷胶钢丝也同时停机，导致整个缠绕过程无法进行，降低了缠绕效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缠绕效率高、缠绕连续性好的敷胶钢丝输送缠绕系统，用以解决现有轮胎部件缠绕效率不高的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种敷胶钢丝输送缠绕系统，用于将敷胶钢丝缠绕至鼓部件的周向外围，以在所述鼓部件的周向外围形成钢丝层，所述缠绕系统包括：供应装置，可供应至少两束钢丝；挤出机装置，用于挤出橡胶，以在所述至少两束钢丝的外周包覆橡胶，形成至少两束敷胶钢丝；驱动装置，可单独驱动或阻止其中任一束所述敷胶钢丝朝向所述鼓部件输送；第一缠绕头装置，用于将所述敷胶钢丝缠绕至所述鼓部件上。

进一步地，所述驱动装置包括驱动轴、轴向间隔设置在所述驱动轴上的至少两个驱动轮以及驱动所述驱动轴转动的驱动源，所述驱动轮与所述驱动轴之间通过离合器连接。

进一步地，所述驱动装置还包括与所述驱动轮传动连接的传动机构，所述传动机构包括至少两个相互嵌套设置的传动轴，每个所述传动轴上设置有两个传动轮，其中一个所述传动轮可与所述驱动轮传动连接，另一个所述传动轮可带动任一所述敷胶钢丝输送。

进一步地，所述缠绕系统还包括锁止所述敷胶钢丝的锁止装置。

进一步地，所述锁止装置设置在所述供应装置与所述驱动装置之间，所述锁止装置包括两个锁止夹，两个所述锁止夹分别设置在所述挤出机装置的两侧。

进一步地，所述缠绕系统还包括检测所述钢丝敷胶是否均匀的检测装置。

进一步地，所述检测装置为宽度测量传感器，所述测宽传感器可以实时测量所述敷胶钢丝的直径。

进一步地，所述缠绕系统还包括储料装置，所述储料装置包括架体以及设置在所述架体一侧的至少两组转动辊组，所述转动辊组与所述敷胶钢丝相对应设置，所述敷胶钢丝绕设在所述转动辊组上。

进一步地，每组所述转动辊组包括固定辊以及浮动辊，所述浮动辊可靠近或远离所述固定辊移动。

进一步地，所述缠绕系统还包括设置在所述储料装置与所述鼓部件之间的储料鼓组。

进一步地，所述储料鼓数量设置为两个，两个所述储料鼓可绕一旋转中线空间旋转，所述旋转中线位于两个所述储料鼓自身旋转轴线的中心位置。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明敷胶钢丝输送缠绕系统通过设置驱动装置，驱动装置可单独驱动或阻止其中任一束所述敷胶钢丝朝向鼓部件输送，当检测装置检测到其中一束敷胶钢丝的敷胶质量不符合要求后，驱动装置可阻止该束敷胶钢丝输送，便于后续工人进行更换，而不影响其他敷胶正常的敷胶钢丝的输送及缠绕，从而能够提高缠绕效率和缠绕连续性。