[发明专利]一种多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层及其制备方法有效
申请号: | 201910073643.1 | 申请日: | 2019-01-25 |
公开(公告)号: | CN109735789B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 倪立勇;杨震晓;曾一兵;马康智;文波;曲栋 | 申请(专利权)人: | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | C23C4/134 | 分类号: | C23C4/134;C23C4/10;C23C4/04;C23C4/18 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 范晓毅 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多元 zr hf 超高 熔点 碳化物 氧化 涂层 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层及其制备方法,该抗氧化物涂层由内向外依次为SiC过渡层、Zr/Hf基氧阻挡层和Zr/Hf基抗烧蚀层,其中Zr/Hf基氧阻挡层为ZrB2、HfB2和SiC的混合物;Zr/Hf基抗烧蚀层为ZrC、HfC、SiC和MoSi2的混合物;该抗氧化涂层从根本上解决了超高熔点碳化物涂层与C/C复合材料基体之间的热不匹配难题,涂层致密性更好;本发明制备方法有效避免碳化物涂层沉积过程中应力大、易开裂的问题,制备过程中沉积速度快,涂层成分与结构均匀可控、工艺重复性好、沉积速度快,效率高、成本低,特别适合大面积和复杂异型结构件的涂层快速制备。
技术领域
本发明属于表面热防护技术领域,具体涉及一种多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层及其制备方法。
背景技术
C/C复合材料作为一种轻质耐高温结构材料,具有密度小、比强度大、惰性环境抗烧蚀性能优异的特点。但是C/C复合材料在超过400℃有氧环境中易氧化,导致其力学性能及物理化学性能迅速下降。涂层技术是提高C/C复合材料抗氧化性能的重要手段。
与硼化物涂层相比,碳化物涂层具有熔点更高(ZrC-3420℃,HfC-3930℃、TaC-3890℃)、热膨胀系数低(~7×10-6/K)、热稳定性更好、其氧化产物熔点极高且蒸汽压更低、抗氧化烧蚀性能优异等特点。化学气相沉积技术制备超高熔点碳化物抗氧化涂层应用较为广泛。文献一“Wang Y,Li H,Fu Q,et al.SiC/HfC/SiC ablation resistant coatingforcarbon/carbon composites[J].Surface and Coatings Technology,2012,206(s19–20):3883-3887。”采用化学气相沉积法在C/C复合材料表面制备了SiC/HfC/SiC涂层。1500℃空气环境下氧化66h后涂层C/C复合材料的失重率仅为2.3%。专利申请号CN103724055A的中国发明专利公布了一种SiC/HfC/ZrC热匹配涂层及其制备方法,由SiC层、HfC层和ZrC层组成,最内层为SiC层,中间层为HfC层,最外层为ZrC层。采用化学气相沉积的方法在基体的表面依次沉积SiC层、HfC层和ZrC层,得到SiC/HfC/ZrC热匹配涂层。采用化学气相法制备多层碳化物涂层,沉积速率低、制备周期长、工艺过程复杂等不足。同时,碳化物涂层制备过程中存在应力高、易开裂等问题,无法实现大尺寸结构件涂层快速均匀制备。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层及其制备方法,该制备方法制备的多层结构超高熔点碳化物涂层,涂层致密性好、结构均匀可控、工艺重复性好、沉积速度快,尤其适合大面积结构件涂层制备,并且解决了超高熔点碳化物涂层与C/C复合材料基体之间的热不匹配难题。
本发明的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的:
一种多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层,所述抗氧化物涂层由内向外依次为SiC过渡层、Zr/Hf基氧阻挡层和Zr/Hf基抗烧蚀层。
在上述多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层中,所述Zr/Hf基氧阻挡层为ZrB2、HfB2和SiC的混合物;所述Zr/Hf基抗烧蚀层为ZrC、HfC、SiC和MoSi2的混合物。
在上述多元Zr/Hf基超高熔点碳化物抗氧化涂层中,所述Zr/Hf基氧阻挡层中ZrB2、HfB2和SiC的质量比为:25~40:25~50:25~30;所述Zr/Hf基抗烧蚀层中ZrC、HfC、SiC和MoSi2的质量比为:25~40:25~50:15~20:5~10。
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