[发明专利]一种基于PVD技术的块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201910073458.2 申请日: 2019-01-25
公开(公告)号: CN109576662B 公开(公告)日: 2020-10-23
发明(设计)人: 陈汪林;李炳新;王成勇;颜安 申请(专利权)人: 广东工业大学
主分类号: C23C14/35 分类号: C23C14/35;C23C14/18;C23C14/06
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 林丽明
地址: 510006 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 pvd 技术 块体 金属陶瓷 金属 双向 纳米 梯度 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于PVD技术的块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:将基片设置于PVD设备转架上,控制靶材工作面与基片正对,且两者的距离为7~50cm;

S2:控制靶材电流密度为150~300A,基体偏压为0~-50V,沉积时间3~30h,氮气压力按如下六阶段控制:第一阶段0.5h-~5h,氮气压力从3Pa逐渐降低至1.2Pa;第二个阶段,1.0~10h,氮气压力从1.2Pa逐渐降至0.5Pa;第三阶段,1.5~15h,氮气压力从0.5Pa逐渐降至0Pa;第四阶段,2.0~20h,氮气压力从0Pa逐渐升至0.5Pa;第五阶段,2.5h~25h,氮气压力从0.5Pa逐渐升至1.2Pa;第六阶段,3.0~30h,氮气压力从1.2Pa逐渐升至3.0Pa,依次沉积金属陶瓷、金属、金属陶瓷即得所述块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料;

所述金属陶瓷为氮化物陶瓷。

2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述金属陶瓷为TiN、CrN或AlCrN;所述金属为Ti、Cr或CrAl合金。

3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,S1中所述基片为金属基片或导电非金属基片。

4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,S2中所述靶材工作面与基片的距离为7~20cm。

5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,S2中所述靶材电流密度为180~220A。

6.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,S2中所述基体偏压为-10~-20V。

7.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,PVD炉内真空度小于1×10-3Pa;氩气流量为10~100sccm;氩离子刻蚀偏压为-300~-900V。

8.一种块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料,其特征在于,通过权利要求1~7所述制备方法制备得到。

9.根据权利要求8所述块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料,其特征在于,所述块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料为TiN/Ti/TiN纳米梯度材料、Ti2N/Ti(N)/Ti2N、含氮过饱和Ti(N)/Ti/含氮过饱和Ti(N)、CrN/Cr/CrN或AlCrN/AlCr/AlCrN。

10.权利要求8所述块体金属陶瓷/金属/金属陶瓷双向纳米梯度材料在航天航空、机械制造、汽车或电流领域中的应用。

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