[发明专利]一种提高电弧热喷锌涂层附着力的方法在审
| 申请号： | 201910073266.1 | 申请日： | 2019-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN109763088A | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 陈焕兴 | 申请（专利权）人： | 上海电气风电集团有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/02 | 分类号： | C23C4/02;C23C4/08;C23C4/131;G01N19/04 |
| 代理公司： | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人： | 周乃鑫;朱成之 |
| 地址： | 200241 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 附着力 铸钢 目筛网 锌涂层 热喷 电弧 磨料 过滤 电弧热喷涂 一致性和稳定性 锌铝合金丝 方法使用 生产过程 砂处理 喷涂 纯锌 配比 检测 | ||
1.一种提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，使用磨料对待喷涂的工件进行冲砂处理，磨料采用GL18铸钢砂，硬度53±3HRC；磨料的配比范围为：
(1)当采用锌铝合金丝进行电弧热喷涂时，18目筛网过滤后的GL18铸钢砂比例大于30％，且25目筛网过滤后的GL18铸钢砂比例大于80％；
(2)当采用纯锌丝进行电弧热喷涂时，18目筛网过滤后的GL18铸钢砂比例大于40％，且25目筛网过滤后的GL18铸钢砂比例大于80％。
2.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，当采用锌铝合金丝进行电弧热喷涂时，18目筛网过滤后的GL18铸钢砂比例为35％～40％。
3.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，当采用纯锌丝进行电弧热喷涂时，18目筛网过滤后的GL18铸钢砂比例为45％～50％。
4.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，所述的锌铝合金丝按重量百分比，包含85％的锌和15％的铝。
5.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，所述的锌铝合金丝的直径为2mm-3mm。
6.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，所述的纯锌丝含锌量为99.9％以上。
7.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，所述的纯锌丝的直径为2mm-3mm。
8.根据权利要求1所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，包含以下步骤：
步骤1：对待处理的工件表面进行清洗；
步骤2：待工件表面干燥后，使用所述的GL18铸钢砂和所述的磨料配比范围对工件进行冲砂处理；
步骤3：对工件表面进行热喷锌。
9.根据权利要求8所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，步骤2中，对工件进行冲砂处理时，筛网过滤后的GL18铸钢砂比例不足时，添加新的GL18铸钢砂直至达到所述的磨料的配比范围。
10.根据权利要求8所述的提高电弧热喷锌涂层附着力的方法，其特征在于，该方法用于风力发电机的表面处理。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
