[发明专利]一种节能筛

说明书

本发明公开了一种节能筛，包括机身和滚筒；机身顶部设置有入料斗，底部设置有细料出口和粗料出口；机身倾斜设置，滚筒转轴安装在机身内，滚筒绕转轴旋转，滚筒连接有对向伸出的筛网扇叶，滚筒两侧固定有挡板；滚筒上下方均设置有倒V型分隔挡板。沿倾斜的机身从上到下设置有四至十级滚筒和对应分隔挡板。本发明由带筛网扇叶的多级滚筒组成，被筛物掉到滚筒筛网扇叶上时，由于重力作用，带动有被筛物一边的筛网扇叶向下转动，细小被筛物从筛网孔掉到分隔挡板的长板上，并从细出料口掉出；大体积被筛物留在筛网扇叶上，随滚筒转动向下坠落，沿着分隔挡板的短板，继续掉落到下一级滚筒的筛网扇叶上，最终从粗出料口掉出，达到分类筛选的目的。

技术领域

本发明涉及一种节能筛，属于机械领域。

背景技术

筛选对于工业生产是一个很重要的步骤，现有的筛选是通过各种各样的能量筛选机械进行筛选，很多机械筛的机身振幅很大，由外置电机供给能源，往往容易损坏，而且在工作时也需要耗费大量的油或电，不够环保节能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种节能筛，使物料经过节能筛时，通过物料自身重力的作用将不同粒径的物料区分出来。

本发明的技术方案如下：一种节能筛，包括机身和滚筒；机身顶部设置有入料斗，底部设置有细出料口和粗出料口；所述机身倾斜设置，滚筒通过转轴安装在机身内，滚筒绕转轴旋转，滚筒连接有对向伸出的筛网扇叶，滚筒两侧固定有挡板；滚筒上下方均设置有倒V型分隔挡板。

沿倾斜的机身从上到下设置有四至十级滚筒和对应分隔挡板。

分隔挡板分为长板和短板，长板位于滚筒斜上方，将上下方滚筒分隔，短板正对下方的筛网扇叶。

最顶端一级分隔挡板连接入料斗下沿其中一边；最底端一级分隔挡板的长板连接细出料口，短板连接粗出料口。

本发明由带筛网扇叶的多级滚筒组成，要筛选的物体有自重，掉到滚筒筛网扇叶上时，由于重力作用，带动有被筛物一边的筛网扇叶向下转动，体积大小能穿透筛网扇叶的被筛物从筛网孔掉到分隔挡板的长板上，并从细出料口掉出；体积大小不能穿透筛网扇叶的被筛物留在筛网扇叶上，随滚筒转动向下坠落，沿着分隔挡板的短板，继续掉落到下一级滚筒的筛网扇叶上，最终从粗出料口掉出，达到分类筛选的目的。本发明通过物料自重使得滚筒绕轴旋转，而达到了筛分物料的目的。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

标号说明：入料斗1，分隔挡板2，长板2-1，短板2-2，滚筒3，筛网4，拦板5，细出料口6，粗出料口7，机身8，机架9，转轴10。

如图1所示，本发明包括机身8、机架9，滚筒3。机身8安装在机架9上。机身8为倾斜设置，与地平面形成一个倾斜角度α，α角是60º-80º，机身8顶端开口，连接有漏斗状入料斗1，底端有两个开口，分别连接细出料口6和粗出料口7。机身内安装有滚筒3，滚筒3通过转轴10安装在机身上，滚筒3绕转轴10旋转，根据被筛物粒径大小及筛选效率，沿机身8倾斜方向从上到下安装有大小形状相同的滚筒3，滚筒3的安装数量由被筛物料的粒径要求安装4-10个，滚筒3上安装有对向伸出的筛网扇叶4，筛网扇叶4根据物料的细度要求自上而下孔径由大而小，滚筒3两端还安装有圆形挡板5，两侧的挡]\]-板5分别与筛网扇叶4两边相连。每个滚筒3的上下方均固定有倒V型的分隔挡板2，分隔挡板2分为长板2-1和短板2-2两部分。长板2-1位于滚筒3斜上方，将上下两个滚筒3分隔开；短板2-2位于滚筒3正上方，正对下方的筛网扇叶4。最顶一级的分隔挡板2与入料斗1下沿其中一边；最下一级的分隔挡板2的长板2-1连接细出料口6，短板2-2连接粗出料口7。

本发明的使用方法：向入料斗1中加入被筛物，被筛物沿短板2-2掉落到筛网扇叶4上，一部分细小粒径的被筛物从筛网扇叶4的筛孔中向下掉落，被下一级的分隔挡板2的长板2-1阻隔，沿倾斜机身8掉落到底部沿细出料口6掉出。另一部分被筛物掉到筛网扇叶4上面后，由自重带动筛网扇叶4往下转动，然后离开筛网扇叶4往下掉落，被下一级的分隔挡板2的短板2-2阻隔，掉落到下一级的筛网扇叶4上，不断循环上述过程，在这一过程中，粒径小于筛孔的被筛物不断从筛孔中掉出，最终从细出料口6掉出收集，而粒径较大被筛物则从粗出料口7掉出被收集，从而达到筛选物体的目的。