[发明专利]可提高煤气化效率的方法及流化床气化炉

说明书

本发明涉及到一种可提高煤气化效率的方法及流化床气化炉，其中方法为在流化床气化炉反应过程中，通过气力输送入炉煤接近中心射流区，使加入的入炉煤快速升温后进入气化反应阶段。流化床气化炉包括筒体，筒体顶部开设有出气口，底部开设有排渣口，排渣口内设置有中心射流管，筒体中下部为煤粉堆气化反应区，中心射流管位于煤粉堆气化反应区底部中心，筒体上设置有若干进气管，筒体下部还设置有若干进煤管，进煤管插入筒体内部且朝向煤粉堆气化反应区中心位置。本发明通过将煤粉直接送入煤粉堆气化反应区中心位置，使入炉煤直接进入中心射流区燃烧进而参与气化反应，从而大大提高了整个流化床气化炉的气化效率。

技术领域：

本发明属于煤气化技术领域，具体涉及一种可提高煤气化效率的方法及流化床气化炉。

背景技术：

流化床气化炉在煤制气领域得到广泛应用，流化床气化炉包括筒体，筒体上下两端分别设置出气口和排渣口，中下部通过一个气体分布板将筒体隔成上下两个腔室，上腔室用于煤粉反应，下腔室用于布气，气体分布板成上下开口的锥筒形，其上布满气孔，下腔室内的气体从气孔向上喷出使煤粉悬浮，气体分布板下口连接有向下穿过排渣口的排渣管，排渣管内设置有中心射流管，中心射流管向上腔室内喷入氧气和蒸汽助煤粉燃烧，该煤粉燃烧区域即中心射流区，同时带动煤粉流动，因此，流化床气化炉的煤粉堆在反应过程中是不停的循环翻滚流动的，其内各部分煤粉会陆续通过内循环进入中心射流区燃烧和气化，再流动到中心射流区四周，将高温煤粉带到周围空间，使周围空间内的煤粉与蒸汽接触进行反应，然而，传统的加煤方式是通过煤粉堆上方的进煤管向炉内加料，入炉煤自由下落到煤堆上层，然后随着煤粉的循环流动，逐渐向四周移动再逐渐下沉最后从煤堆下部逐渐进入中心射流区进行燃烧，燃烧之后温度上升才能开始气化反应，因此，入炉煤进入气化炉后，长时间处于不反应的状态，导致整个气化炉的反应效率不高。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可提高煤气化效率的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：可提高煤气化效率的方法，其特征在于，在流化床气化炉反应过程中，将入炉煤直接输送至流化床气化炉内的气体分布板上，使入炉煤更靠近中心射流区，使加入的入炉煤快速燃烧升温后进入气化反应阶段。

本发明的有益效果是：通过将煤粉穿过分布板或分布板上边沿，并通过气流直接送入流化床气化炉内炉煤粉的中心射流区，使入炉煤直接进入中心射流区燃烧，入炉煤快速提升温度后进入气化反应阶段，从而大大降低了入炉煤在炉内不参与反应的时间，大大提高了整个流化床气化炉的气化效率。

本发明进一步要解决的技术问题是：提供一种可提高煤气化效率的流化床气化炉。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：流化床气化炉，包括筒体，筒体顶部开设有出气口，底部开设有排渣口，筒体内设置有锥筒形气体分布板，气体分布板将筒体内腔分隔成位于其上方的反应腔和位于其下方的布气腔，气体分布板上布满气孔，筒体上设置有连通布气腔和外界的进气管，进气管向布气腔内部充入煤气化反应所需的气体，气体分布板上口大小口小，气体分布板上口周向密封连接在筒体内壁上，下口连接有向下延伸的排渣管，排渣管穿过排渣口且与排渣口周向密封连接，排渣管内设置有中心射流管，中心射流管上端位于气体分布板下口处，反应腔下部为煤粉堆气化反应区，中心射流管位于煤粉堆气化反应区底部中心，向煤粉堆气化反应区内部喷射氧气，所示筒体下部设置有若干根插入煤粉堆气化反应区的进煤管，进煤管位于气体分布板上沿或穿过布气腔和气体分布板。

作为一种优选方案，所述进煤管朝向煤粉堆气化反应区中心位置。

作为一种优选方案，所述气体分布板上开设有与进煤管一一对应的进煤口，进煤管穿过布气腔与气体分布板上的进煤口一一对应连接，进煤管的端部不伸出气体分布板外。

作为一种优选方案，所述进煤管水平设置，进煤管上设置有向进煤管内吹气的吹气装置，吹气装置将进煤管内的入炉煤吹入筒体内。