[发明专利]电解液在审
申请号: | 201910067471.7 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN111472021A | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 李三莲;王彰盟;刘彦彣;廖婉琳 | 申请(专利权)人: | 升贸科技股份有限公司 |
主分类号: | C25C1/14 | 分类号: | C25C1/14 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 11214 | 代理人: | 黄超;周春发 |
地址: | 中国台湾桃园*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解液 | ||
本发明的电解液,包含:用于提供亚锡离子的二种化合物及二种酸;其二种化合物为重量比例为1:1至20:1的硫酸亚锡和氯化亚锡;其二种酸为重量比例为0.5:1至1000:1的盐酸和硅氟酸,且盐酸与硅氟酸形成的氢离子浓度为0.25M至2.88M;从而,获致一种可同时适用于将高纯度粗锡及低纯度粗锡电解精炼成精锡的电解液。
技术领域
本发明有关一种电解液,尤指一种可同时适用于将高纯度粗锡及低纯度粗锡电解精炼成精锡的电解液。
背景技术
目前,粗锡合金分离方法有,采用真空炉、结晶机及电解精炼法,来将粗锡提纯为精锡;依据所应对的锡纯度不同及粗锡中杂质的含量,则会影响提炼方法的选择。例如,高铅高铋的粗锡,会采用结晶机搭配真空炉来提炼,这可以提炼出重量百分率大于99.95%的精锡,但是这种方法的过程繁琐,所需的设备及能源成本也较高。
而电解精炼法所使用的硅氟酸锡-硅氟酸-硅氟酸铅混合电解液,对应以重量百分比为锡(Sn)80%、铅(Pb)8%、铁(Fe)8%及砷(As)2%的低纯度粗锡为原料,直接以电解精炼法来生产精锡,其可生产出重量百分比为99.99%以上的精锡,但是所对应的金属杂质含量较为局限,例如铅含量不可超过8%。
现在的方法中,尚未有电解液可以同时适用于将高纯度粗锡(锡含量大于等于92%)及低纯度粗锡(锡含量小于92%)电解精炼成精锡(锡含量99.99%以上)甚至将含有高杂质粗锡(铅含量4%)电解精炼成精锡的电解液;因此,在精锡电解精炼冶金加工技术领域中,如何提供一种能应用粗锡成分广的电解液,长久以来,仍为业界及学术界所亟欲解决的课题。
发明内容
有鉴于此,本发明所解决的技术问题即在提供一种同时适用于将高纯度粗锡及低纯度粗锡电解精炼成精锡的电解液。
本发明所采用的技术手段如下所述。
本发明的电解液,适用于将含锡量重量百分比为70%至95%及铅含量大于4%的粗锡电解精炼为含锡量重量百分比大于99.99%的精锡。本发明的电解液,尤其适用于将含锡量重量百分比为70%至99%的粗锡电解精炼为含锡量重量百分比大于99.99%的精锡,该电解液,至少包含:二种用于提供亚锡离子(Sn2+)的化合物,该二种用于提供亚锡离子的化合物为硫酸亚锡(SnSO4)和氯化亚锡(SnCl2),该硫酸亚锡和该氯化亚锡的重量比例为1:1至20:1,该亚锡离子的浓度为20g/L至100g/L;二种酸,该二种酸为盐酸(HCl)与硅氟酸(H2SiF6),该盐酸与该硅氟酸的重量比例为0.5:1至1000:1,该盐酸与该硅氟酸形成的氢离子浓度[H+]为0.25M至2.88M。
利用上述技术特征,本发明调配好的电解液,可填注于电解槽与循环系统中,将粗锡合金(含锡量重量百分比为70%至99%)铸造成的阳极及高纯度精锡制作成的阴极固定于电解槽中,在槽电压小于0.3V,电流密度50~200A/m2的条件下通电常温(为摄氏15度至25度)电解,可在阴极板产得含锡量大于99.99%(或者称为4个9,4N)的高纯度精锡。
依据上述技术特征,该盐酸的浓度可以为10g/L至100g/L。
依据上述技术特征,该硅氟酸的浓度可以为0.1g/L至20g/L。
依据上述技术特征,该盐酸的浓度为10g/L至100g/L,该硅氟酸的浓度为g/L 0.1至20g/L。
依据上述技术特征,该硫酸亚锡和该氯化亚锡的重量比例为2.27:1。
依据上述技术特征,该盐酸和该硅氟酸的重量比例为10:1。
依据上述技术特征,该盐酸和该硅氟酸的重量比例为50:1。
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