[发明专利]热轧卷板的层流冷却设备

说明书

本发明涉及一种热轧卷板的层流冷却设备，特别地，涉及一种Q195热轧卷板的层流冷却设备，解决了现有技术中的冷却水喷射方向难以控制的情况，冷却水从四排水嘴中向上喷射到辊面，再滴落覆盖辊面，容易造成轧辊冷却不均匀的问题，包括固定架、回收箱、喷射管、蓄水箱、第一流通管和第二流通管，固定架的上侧设置有回收箱，回收箱的一端连接有第二流通管，第二流通管的一端通过第二水泵与进水管连接，蓄水箱的底端壁开设有通孔，且通孔的内部安装设置有喷射管，喷射管分布的均匀性和密集性，保证了通过喷射管喷出的冷却水分布的均匀性，保证了对热轧卷板冷却的均匀性，也保证了冷却水与热轧卷板接触的充分性和均匀性。

技术领域

本发明涉及一种热轧卷板的层流冷却设备，特别地，涉及一种Q195热轧卷板的层流冷却设备。

背景技术

热轧带钢生产中，层流冷却的效果关系着热轧产品的质量，层流冷却的效果差，导致存在性能合格率偏低、产品成本高：在层流冷却控制精轧后带钢的冷却速度和带钢进行卷取前温度，带钢进行卷取前温度过低，带钢内部会形成较大的残余应力，使带钢卷取困难且容易松卷，由于没有足够的温度使带钢内过饱和的碳氧化合物析出等，严重影响带钢性能。

精轧工作辊下机之后由于温度较高，热膨胀严重，不可直接磨削。为保障磨削的辊型精度，需要对下机轧辊进行冷却。当前大部分热连轧产线磨辊区域的精轧工作辊冷却架采用下喷式紊流水冷设计，存在冷却水喷射方向难以控制的情况，冷却水从四排水嘴中向上喷射到辊面，再滴落覆盖辊面，容易造成轧辊冷却不均匀，影响辊型精度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的冷却水喷射方向难以控制的情况，冷却水从四排水嘴中向上喷射到辊面，再滴落覆盖辊面，容易造成轧辊冷却不均匀，影响辊型精度的缺点，而提出的一种热轧卷板的层流冷却设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

热轧卷板的层流冷却设备，包括固定架、回收箱、喷射管、蓄水箱、第一流通管和第二流通管，所述固定架的上侧设置有回收箱，所述回收箱的一端连接有第二流通管，所述第二流通管的一端通过第二水泵与进水管连接，所述进水管的一端连接在所述蓄水箱内，所述蓄水箱上开设有通孔法兰固定有第一流通管，所述第一流通管的一端通过第一水泵与出水管连接，所述出水管的一端法兰固定在所述回收箱上，所述蓄水箱的底端壁开设有通孔，且通孔的内部安装设置有喷射管。

优选的，所述第二流通管的一端法兰固定连接在所述回收箱上，且第二流动管的一端连接在第二水泵的出口端，第二水泵的进口端连接在所述进水管上。

优选的，所述第一流通管的一端连接在所述蓄水箱上，且第一流筒管的另一端连接在所述第一水泵的出口端，第一水泵的进口端与所述出水管连接。

优选的，所述固定架包括竖直杆体和水平板体，且竖直杆体的外部螺栓固定有连接块，连接块的一端螺栓固定在限位板的上壁，所述限位板上固定安装有喷射管。

优选的，所述竖直杆体的顶端通过螺栓固定有安装架，且安装架的上侧通过螺钉固定安装有蓄水箱。

优选的，所述蓄水箱的上壁开设有通孔，且通孔的侧壁法兰固定有注水管。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过固定架、回收箱、喷射管、蓄水箱、第一流通管和第二流通管等结构的设置，利用蓄水箱、喷射管、回收箱、第一流通管和出水管之间形成的一个具有循环流通作用的通道，起到对冷却水循环再利用的目的，也保证了对利用冷却水对钢板连续冷却的目的，保证了对钢板冷却的效果。

2、本发明，通过固定架、回收箱、喷射管、蓄水箱、第一流通管和第二流通管等结构的设置，使回收箱、第二流通管、进水管、蓄水箱和喷射管之间形成的一个具有循环流通作用的通道，起到对冷却水循环再利用的目的。