[发明专利]一种用于条形熔断器式隔离开关的自动打螺丝设备

说明书

本发明公开了一种用于条形熔断器式隔离开关的自动打螺丝设备，涉及打螺丝加工设备，其技术方案要点包括有工作台架，所述工作台架上设有用于放置底座的进料装置、对底座上的金属夹片和壳体进行打螺丝的打螺丝装置、用于驱动打螺丝装置沿底座长度方向移动的横移装置、以及用于给打螺丝装置进行供给螺丝的螺丝供给装置。本发明具有提高打螺丝的效率的效果。

技术领域

本发明涉及打螺丝加工设备，更具体地说，它涉及一种用于条形熔断器式隔离开关的自动打螺丝设备。

背景技术

现有技术中，如图1所示的一种熔断器式隔离开关的底座，包括有壳体1和金属夹片2，该金属夹片2和壳体1先是通过过盈配合实现初步固定，然后再通过螺丝进行加固。但是现在这种工艺在生产过程中，都是通过一个夹具，对壳体1和金属夹片2配合后，再通过人工使用手打螺丝机进行加工，生产效率低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种用于条形熔断器式隔离开关的自动打螺丝设备，具有提高打螺丝的效率的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于条形熔断器式隔离开关的自动打螺丝设备，包括有工作台架，所述工作台架上设有用于放置底座的进料装置、对底座上的金属夹片和壳体进行打螺丝的打螺丝装置、用于驱动打螺丝装置沿底座长度方向移动的横移装置、以及用于给打螺丝装置进行供给螺丝的螺丝供给装置。

通过采用上述技术方案，将底座固定在进料装置处，螺丝供给装置给打螺丝装置供给螺丝，同时打螺丝装置将螺丝打在底座上，当一个螺丝打完以后，打螺丝装置复位，然后横移装置工作使得打螺丝装置沿底座长度方向移动，然后通过打螺丝装置再次对同一个底座上不同的地方进行打螺丝，重复上述工作直到底座上的多个螺丝都安装到位，然后横移装置复位。具有提高生产效率的效果。

本发明进一步设置为：所述进料装置包括有设置在工作台架上的转盘分割器、驱动转盘分割器工作的电机、以及旋转夹持气缸；所述转盘分割器的转盘上固定两个用于放置底座的定位夹具，所述旋转夹持气缸对定位夹具上的底座进行加固。

通过采用上述技术方案，在加工的时候需要将底座先安装在定位夹具上，两个定位夹具的设置，使得其中一个定位夹具上的底座在进行打螺丝的时候，工作人员可以在另一个定位夹具上安装上底座，提高了工作效率。旋转夹持气缸是一种常见的夹持工具，当底座安装在定位夹具上后，旋转夹持气缸工作并对底座进行夹紧，在底座进行打螺丝时更加稳定。

本发明进一步设置为：所述进料装置还包括有脱模装置；所述脱模装置包括有固定在工作台架上的脱模气缸，所述脱模气缸的输出轴连接有推动板，所述推动板上固定有贯穿过转盘分割器的转盘的顶出杆，所述顶出杆的顶端位于底座下方并将底座向上顶动。

通过采用上述技术方案，当底座打螺丝完成后，转盘分割器上的转盘转动，将该底座转离至远离打螺丝装置的一端，脱模气缸工作，输出轴上升，顶出杆向上升并穿过转盘分割器的转盘，将底座顶出定位夹具，便于工作人员取走底座。需要提及的是，在脱模装置工作前，旋转夹持气缸复位并不再对底座进行夹紧。

本发明进一步设置为：所述打螺丝装置包括有第一固定板、滑设于第一固定板的螺丝机、固定于第一固定板并驱使螺丝机上下移动的第一气缸、以及固定于第一固定板的出螺丝组件；所述出螺丝组件与所述螺丝供给装置连接，所述螺丝机的螺丝杆与出螺丝组件中的螺丝接触并带动螺丝转动，将螺丝打入底座。

通过采用上述技术方案，在对底座进行打螺丝时，第一气缸工作使得螺丝机向下移动，螺丝机的螺丝杆将螺丝组件中的螺丝打入底座。

本发明进一步设置为：所述横移装置包括有固定在工作台架上的固定架、转动连接于固定架的丝杆、以及固定于固定架并用于驱使丝杆转动的转动电机；所述丝杆上螺纹连接有横移块，所述第一固定板滑设在所述横移块上，所述横移块上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与横移块固定，所述第二气缸的缸体与第一固定板固定连接。