[发明专利]一种天线自动化定量灌封装置

权利要求书

1.一种天线自动化定量灌封装置，其特征在于，包括混合灌封器和控制系统，所述混合灌封器包括分别提供第一料组份、第二料组份的第一供料组件、第二供料组件，用于混合第一料组份、第二料组份的静态混合器；所述第一供料组件与所述第二供料组件的结构相同；

所述第一供料组件包括料筒、用于将所述料筒内的组份供入所述静态混合器的计量泵组件；

所述第一、第二供料组件的出料口均与所述静态混合器连接；

所述静态混合器设有混料搅拌组件和出料阀门；

所述控制系统控制所述计量泵组件将料筒中的组份精确计量后送入所述静态混合器中进行混料，并控制所述出料阀门使所述静态混合器的出料口打开或关闭；

所述控制系统包括电气系统控制器、外设控制组件和数据库控制系统；

所述电气系统控制器用于控制所述混合灌封器的移动轨迹及其电气部件的控制以及对外部信号的采集和处理；

所述外设控制组件包扩人机交互装置，用于所述灌封装置的操作控制、信息录入与显示；

所述数据库控制系统用于控制天线灌封工艺中各组分的注入量、混合时间、注入速度、注入轨迹以及上述工艺参数与灌封密度之间的关系；

数据库控制系统能够实时监控并采集每一次灌封过程中的工艺参数，实现对灌封过程进行精确管控的同时，还能够分析不同的粘度、注入量、注入速度、注入点、注入轨迹和发泡环境条件参数对成型密度的综合影响和对应关系，建立相应的数学模型并进行定量分析，找出影响灌封质量的关键因素和最优参数组合；

所述混料搅拌组件包括混料电机和混料搅拌头；

所述静态混合器的出料口设有导料管，所述导料管与所述出料口可拆卸连接；

导料管为漏斗状，导料管包括连接段和注入管，连接段与出料口螺纹连接，并且注入管的尺寸可调；

静态混合器还设置有送料组件，送料组件为气动送料组件，送料组件能够为混合料注入天线空腔中提供动力，并且能够控制混合料的注入速度，气动送料组件的启动或关闭时机与静态混合器的出料口打开或关闭同步。

2.根据权利要求1所述的天线自动化定量灌封装置，其特征在于，所述计量泵组件包括计量泵电机和计量泵；

所述计量泵电机为供料组件提供动力，所述料筒与所述静态混合器通过供料管道连接，所述计量泵设于所述供料管道上。

3.根据权利要求1所述的天线自动化定量灌封装置，其特征在于，所述外设控制组件还包括用于识别天线型号及其序列号的扫码器。

4.根据权利要求1所述的天线自动化定量灌封装置，其特征在于，还包括运行轨道，所述混合灌封器的底部设有工装组件，所述工装组件用于支撑混合灌封器，并限制混合灌封器沿运行轨道移动。

5.根据权利要求4所述的天线自动化定量灌封装置，其特征在于，还包括用于固定混合灌封器各组件的固定板，所述固定板通过螺栓与所述工装组件固定连接。

6.一种天线自动化定量灌封方法，其特征在于，利用权利要求1至5任一所述的天线自动化定量灌封装置进行天线灌封，包括如下步骤：

步骤一，外设控制组件识别待灌封天线型号及其序列号，并将待灌封天线型号及其序列号信息传送至数据库控制系统；

步骤二，所述数据库控制系统调出待灌封天线所需的灌封工艺参数，将所述工艺参数传送至电气系统控制器；

步骤三，所述电气系统控制所述混合灌封器进行天线灌封；

步骤三中，所述电气系统控制器控制计量泵电机将第一、第二料筒中的组份精确计量后送入静态混合器中进行混料，混料后所述电气系统控制器控制出料阀门打开，将混合料注入天线腔体中，完成天线灌封后，关闭出料阀门；

步骤三中，完成混料后，打开出料阀门使静态混合器的出料口打开，混合料在送料组件的作用下经出料口灌入待封装天线的空腔中；送料组件的启动或关闭时机与静态混合器的出料口打开或关闭同步，在控制系统的控制作用下，能够控制混合料的注入速度和注入量；

步骤一中，待灌封天线预先设有可识别标签，外设控制组件控制扫码器扫描可识别标签获得待灌封天线型号及其序列号信息；

数据库控制系统实时监控并采集每一次灌封过程中的工艺参数，实现对灌封过程进行精确管控，还能够分析不同的粘度、注入量、注入速度、注入点、注入轨迹和发泡环境条件参数对成型密度的综合影响和对应关系，建立相应的数学模型并进行定量分析，找出影响灌封质量的关键因素和最优参数组合。