[发明专利]一种独立分块吸附平台、控制电路及控制方法

说明书

本公开提供了一种独立分块吸附平台、控制电路及控制方法。其中，一种独立分块吸附平台，包括吸附主平台，所述吸附主平台被分割成M×N个凹槽区域，每个凹槽区域均通过通气管道与抽真空装置相连通，每个凹槽区域与对应通气管道连通之间串接有对应阀门，每个阀门均可独立工作；气孔板，所述气孔板上均布有气孔，所述气孔板设置于吸附主板上方；密封框，所述密封框由M×N个边框构成且对应设置于吸附主板和气孔板之间；M和N均为正整数，且M和N两者中至少有一者为大于1的正整数。

技术领域

本公开属于板材吸附裁切领域，尤其涉及一种独立分块吸附平台、控制电路及控制方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

当前，液晶显示行业的发展促使了生产液晶显示器配件的公司的兴起。导光板和扩散板是其中最主要的生产配件，是液晶显示器的核心部件之一。导光板和扩散板在批量生产时通常使用成型机进行裁切，但在打样和小批试流时通常采用打样机进行裁切(这是因为在未量产之前设计的不确定因素，可能要进行设计变更，使用打样机更灵活，操作比成型机更简单)。导光板或者扩散板需要放置到打样机的吸附平台上进行固定，然后进行打样切割。

发明人发现，不单单是导光板与扩散板裁切行业，在诸如皮革、印刷、医疗行业所使用的吸附平台存在以下问题：

(1)现有的吸附平台通常是整个面全部吸附，当遇到板材小于吸附面时，由于板材未盖住整个吸附面而导致吸附效果大大下降，工作人员往往是拿胶带粘住板材，使其不在切割时翘起，这无疑增加了工作量和工作耗材；

(2)板材的形状也不一定都是固定的(有时候板材需要进行二次加工，形状不会是最初的正规的矩形)，传统意义上的分区吸附其实并不灵活，比如说裁切“H”形板材的时候，传统的分区并不能满足整体吸附的要求，况且分区吸附采取的分区方式往往是通过改变吸附平台下部的真空腔隔板的分布实现的，该方法密封性差且不能使吸附力均匀分布，而且真空腔过大同样会使吸附延迟，也就是当打开吸附开关后并不能瞬间吸附，而是隔一段时间才能吸附，浪费工时。

发明内容

为了解决上述问题，本公开的第一方面提供了一种独立分块吸附平台，其具有板材独立分块吸附且吸附更加牢固的效果。

本公开的第一方面的一种独立分块吸附平台的技术方案为：

本公开的一种独立分块吸附平台，包括：

吸附主平台，所述吸附主平台被分割成M×N个凹槽区域，每个凹槽区域均通过通气管道与抽真空装置相连通，每个凹槽区域与对应通气管道连通之间串接有对应阀门，每个阀门均可独立工作；

气孔板，所述气孔板上均布有气孔，所述气孔板设置于吸附主板上方；

密封框，所述密封框由M×N个边框构成且对应设置于吸附主板和气孔板之间；M和N均为正整数，且M和N两者中至少有一者为大于1的正整数。

进一步的，每个凹槽区域内设置有通气孔，所述通气孔通过对应弯管与通气管道相连通。

上述方案的优点在于，利用通气管道和弯管及通气孔，抽取凹槽内的真空来达到对相应凹槽区域上方板材的独立吸附的效果。

进一步的，所述通气孔设置有凹槽区域的中心点位置。

上述方案的优点在于，通气孔设置有凹槽区域的中心点位置，有利于吸附力均匀，能够稳定吸附相应板材。

需要说明的是，通气孔也可设置在凹槽区域的预设位置处。

进一步的，所述阀门设置在弯管上。

上述方案的优点在于，每个阀门与一个弯管相对应，这样能够达到独立控制吸附相应区域板材的目的。