[发明专利]一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法有效
| 申请号: | 201910063373.6 | 申请日: | 2019-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN109607925B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
| 发明(设计)人: | 李静;高燎;郑伟;杜云涛 | 申请(专利权)人: | 成都锐思环保技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C01D3/06;C02F1/00;C02F1/04;C02F1/58 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 胡晓丽 |
| 地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 产生 合格 脱硫 废水处理 方法 | ||
1.一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A,一级预处理:向脱硫废水中加入熟石灰进行反应,反应后进行沉降获得上清液和沉降浆料;
步骤B,一级压滤:将步骤A获得的沉降浆料进行压滤处理,获得的滤液回流与步骤A中的上清液混合获得混合料液;
步骤C,二级预处理:向步骤B获得的混合料液中加入碳酸钠进行反应,反应后进行沉降获得上清液和沉降浆料;
步骤D,二级压滤:将步骤C获得的沉降浆料进行压滤处理,获得的滤液回流与步骤C中的上清液混合获得混合料液;
步骤E,多效蒸发:将步骤D获得的混合料液进行N+1效蒸发,N为≥1的正整数;所述混合料液为原料液加入第一效蒸发,N效产生的母液作为N+1效的原料液;
步骤F,压滤及脱水处理:
对1到N效产生的浆料进行压滤处理,压滤获得的滤液回流与步骤D获得的混合料液混合作为原料液加入第一效蒸发;
将末效产生的浆料进行离心脱水处理,离心脱水获得的滤液以及末效产生的母液循环回流后与脱硫废水混合以进行一级预处理;
步骤G,干燥处理:对步骤F离心脱水后的湿盐浆料进行干燥处理,获得合格盐品;
所述步骤A中,反应后废水中镁离子浓度为100~200mg/L,pH值为9~10;
所述步骤C中,反应后废水中钙离子浓度小于200mg/L,pH值为8~9;
所述步骤E中,将步骤D获得的混合料液进行三效蒸发,保持N效蒸发器中硫酸根含量不大于15g/L,当硫酸根含量大于5g/L浓度范围时开始向蒸发系统外排母液;所述第一效的生蒸汽温度为105~120℃,第二效的蒸汽温度为80~100℃,第三效的蒸汽温度为60~80℃。
2.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤A中,通过加入助沉剂进行沉降操作,所述助沉剂采用聚丙烯酰胺、活化硅胶、泡花碱的混合物,其中聚丙烯酰胺、活化硅胶、泡花碱三者配比依次为1:0.3:0.1,助沉剂的加入反应后废水中的浓度为5~10ppm。
3.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤B中,进行一级压滤操作的沉降浆料的固含量为10~20%,获得的滤液回流量与步骤A中的上清液混合体积配比比值为0.5~1。
4.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤C中,通过加入助沉剂进行沉降操作,所述助沉剂采用聚丙烯酰胺和海藻酸钠的混合物,其中聚丙烯酰胺和海藻酸钠的配比为1:1,助沉剂的加入反应后废水中的浓度为15~20ppm。
5.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤D中,进行二级压滤操作的沉降浆料的固含量为2~12%,获得的滤液回流量与步骤C中的上清液混合体积配比比值为0.3~0.6。
6.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤E中,排母液流速为1~2m3/h。
7.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤F中,离心脱水获得的滤液回流与末效母液混合体积配比为0.6~0.9。
8.根据权利要求1所述的一种产生合格盐品的脱硫废水处理方法,其特征在于,所述步骤G中,采用恒温干燥,在130~150℃温度条件下进行连续干燥。
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