[发明专利]一种全合成纤维F8级空气过滤材料的制备工艺有效
申请号: | 201910063272.9 | 申请日: | 2019-01-23 |
公开(公告)号: | CN109653019B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 尹精华;周晓兵 | 申请(专利权)人: | 尹精华;周晓兵 |
主分类号: | D21F5/04 | 分类号: | D21F5/04;D21H13/02;D21H13/40;D21H19/20;B01D39/16 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 何为;袁颖华 |
地址: | 555200 贵州省铜仁市印江土*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成纤维 f8 空气 过滤 材料 制备 工艺 | ||
1.一种全合成纤维F8级空气过滤材料的制备工艺,其特征在于,该工艺步骤如下:
a.按重量比取原料:(1.3-1.7)D×6mm的合成纤维25-35%、(0.6-0.8)D×6mm的合成纤维50-60%及超细纤维12-18%,于原料中加入20-30倍原料重量的pH值为2.6-3.2的水,混合,搅拌成浆,并保证浆料的pH值为2.5-3.0;
b.将浆料按现有湿法造纸成型方法制成滤材;
c.将滤材以35-45m/min的送纸速度依次通过三组烘缸,三组烘缸内的蒸汽温度依次为90℃-110℃、115℃-125℃、125℃-145℃,以对滤材进行干燥,使干燥后的滤材含水量小于5%;
d.将丙烯酸树脂液涂布于干燥后的滤材两面;
e.将涂布丙烯酸树脂液的滤材以35-45m/min的送纸速度依次通过二组烘缸,二组烘缸内的蒸汽温度依次为90℃-110℃、120℃-140℃,以对滤材进行干燥,使干燥后的滤材含水量小于5%。
2.如权利要求1所述一种全合成纤维F8级空气过滤材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤d中的丙烯酸树脂液按重量份由丙烯酸树脂1份及水2份混合,搅拌而成。
3.如权利要求1所述一种全合成纤维F8级空气过滤材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤a中的超细纤维为玻璃棉。
4.如权利要求1所述一种全合成纤维F8级空气过滤材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤c中三组烘缸内的蒸汽温度依次为100℃、120℃、135℃。
5.如权利要求1所述一种全合成纤维F8级空气过滤材料的制备工艺,其特征在于,所述步骤e中二组烘缸内的蒸汽温度依次为100℃、130℃。
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