[发明专利]管内壁磁性复合流体抛光装置

说明书

本发明提出了一种管内壁磁性复合流体抛光装置，其包括底座、磁性复合流体容器、输送泵；底座可转动地安装有设置于工件外部的永磁体；输送泵输出端通过管路而连接于永磁体内所设工件的磁性复合流体输入端，工件的磁性复合流体输出端通过管路而连接于磁性复合流体容器，输送泵的输入端连接于磁性复合流体容器。本发明结构简单，可实现对不规则形状管内壁高精度抛光的目的，提高管内壁抛光效果。

技术领域

本发明涉及抛光装置，尤其涉及一种管内壁磁性复合流体抛光装置。

背景技术

目前管内壁抛光的方式较多，其中流体抛光所采用的物理特性上具有液态性质，均匀流动，在不规则件、内孔抛光领域上，得到了广泛的应用。而流体抛光也有其局限性，在磨流介质通过通道时，通道不同部位的切削量是不一致的。磁性复合液体抛光是一种新型纳米级超精密加工技术，在可控磁场的作用下流体粘度可保持连续，无级变化，能够实现可控，确定性加工。抛光头尺寸可控可变的优势使得其特别适合用于不规则形状管内壁零件抛光。在磁场条件下,磁性复合液体有着极佳的表观粘度和粒子分布稳定性。因此磁性复合流体的优点则很好解决了单独流体管内抛光的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管内壁磁性复合流体抛光装置，其可以对不规则形状管内壁进行高精度抛光。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种管内壁磁性复合流体抛光装置，其包括底座、磁性复合流体容器、输送泵；底座可转动地安装有设置于工件外部的永磁体；输送泵输出端通过管路而连接于永磁体内所设工件的磁性复合流体输入端，工件的磁性复合流体输出端通过管路而连接于磁性复合流体容器，输送泵的输入端连接于磁性复合流体容器。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，底座设置有工件定位支架/杆，该工件定位支架/杆让工件定位而与水平面成垂直角度。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，永磁体为永磁铁，抛光过程中，转动的永磁体让磁性复合流体受到磁场作用形成宾汉姆流体，并在重力和泵压力的作用下通过流体剪切力对工件不规则形状管内壁实现抛光，更进一步的是，永磁体于工件外侧布置有两片。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，永磁体底部设置有带动永磁体转动的轴承，轴承通过传动机构连接于驱动电机，通过动力带动永磁体转动后可以让磁性复合流体持续流动于循环路径上而对工件进行抛光，更进一步的是，传动机构包括但不仅限于传动皮带。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，永磁体顶部设置有中间连接体，中间连接体顶部具有与输入管路配合的输入接口，中间连接体底部设置有与工件顶部配合的工件对接口，工件顶部插入安装于工件对接口，通过中间连接体可以快速的对接工件等设备，提高作业的效率。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，底座为喇叭状座体，底座旨在用于固定电机和工件固定杆，喇叭状座体的顶部具有工件底部插接口，工件底部插接口的下部设置有磁性复合流体输送通道，磁性复合流体输送通道的底部通过管路而连接于磁性复合流体容器，喇叭状座体让整个装置具有稳定的基座，对于竖向放置工件具有较强的安放稳定效果，喇叭状座体的侧壁可以方便通过三角凸起而固定驱动电机。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，喇叭状座体的顶部为锥台，锥台的顶部设置有中空圆柱体结构，中空圆柱体结构的外壁套设安装有轴承，磁性体的L型底部安装于轴承上方的中空圆柱体结构上。

作为本发明的管内壁磁性复合流体抛光装置中，工件的顶部作为磁性复合流体输入端、底部作为磁性复合流体输出端，从而可以结合泵的推送效果结合重力作用下通过流体剪切力对工件不规则形状管内壁实现抛光。