[发明专利]一种圆钢的生产设备

说明书

本发明涉及圆钢生产技术领域，尤其涉及一种HPB300‑T圆钢的生产设备，解决现有技术中存在的人工组装麻烦费事，以及不能广泛用于多种尺寸模具的缺点，包括底座、第一固定架、第二固定架、模具壳、第一密封盖和第二密封盖，所述底座的上端两侧分别通过焊接固定有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的上端中间焊接有储料罐，储料罐的上端焊接有进料管，并且第一固定架和第二固定架的内部均焊接有旋转电机，本发明不仅能够方便地进行组装模具，避免了人工组装的繁琐步骤，省时省事，一定程度上提高了工作效率，而且能够根据所需的圆钢尺寸更换不同型号尺寸的模具壳，减少了额外的支出。

技术领域

本发明涉及圆钢生产技术领域，尤其涉及一种HPB300-T圆钢的生产设备。

背景技术

圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。但是在其生产过程中，需要人工组装模具盖，以致工作效率低，而且费时费事，还有就是不能适用于多种不同尺寸模具的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的人工组装麻烦费事，以及不能广泛用于多种尺寸模具的缺点，而提出的一种圆钢的生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆钢的生产设备，包括底座、第一固定架、第二固定架、模具壳、第一密封盖和第二密封盖，所述底座的上端两侧分别通过焊接固定有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架的上端中间焊接有储料罐，储料罐的上端焊接有进料管，并且第一固定架和第二固定架的内部均焊接有旋转电机，旋转电机的输出端焊接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有限位板，并且螺纹杆的上面活动设置有活动架，活动架的一侧设置有固定板，固定板的一侧设置有固定支杆，固定支杆的一侧通过固定螺栓安装有模具壳，模具壳的一侧通过固定螺栓安装有第一密封盖或第二密封盖。

优选的，所述储料罐的底部一侧开设有出料口。

优选的，所述第一固定架和第二固定架的内部开设有通孔，通孔的内部滑动设置有活动架，活动架的一侧焊接固定有固定板，固定板的一侧焊接固定有固定支杆。

优选的，所述模具壳的侧壁开设有螺栓孔。

优选的，所述第一密封盖的边缘均匀开设有第一固定孔，并且第一密封盖的中间开设有进料口。

优选的，所述第二密封盖的边缘均匀开设有第二固定孔。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过旋转电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动活动架在水平方向上来回移动，从而方便将两侧的模具壳组装成型，避免了人工组装的繁琐步骤，省时省事，一定程度上提高了工作效率。

2、本发明采用模具壳与固定支杆进行组装的方式进行安装，方便根据所需的圆钢尺寸更换不同型号尺寸的模具壳，减少了额外的支出。

综上所述，本发明不仅能够方便地进行组装模具，避免了人工组装的繁琐步骤，省时省事，一定程度上提高了工作效率，而且能够根据所需的圆钢尺寸更换不同型号尺寸的模具壳，减少了额外的支出。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆钢的生产设备在模具组装前结构示意图；

图2为本发明提出的一种圆钢的生产设备在模具组装后结构示意图；

图3为本发明提出的一种圆钢的生产设备的第一密封盖安装示意图；

图4为本发明提出的一种圆钢的生产设备的第二密封盖安装示意图；

图5为本发明提出的一种圆钢的生产设备的螺纹杆与活动架安装结构示意图。