[发明专利]圆钢连续加热热轧炉的冷却装置

说明书

本发明涉及涉及热轧炉的冷却装置，尤其涉及一种国标HPB300‑Z的圆钢连续加热热轧炉的冷却装置，解决现有技术中存在的上喷头密度较大的缺点，包括水箱、旋转喷头、下喷头和回收箱，水箱的上部固定安装有上喷增压泵和下喷增压泵，且上喷增压泵和下喷增压泵的吸入管分别插入水箱的内部，上喷增压泵的输出端法兰连接有上喷输水管，且上喷输水管的另一端法兰连接有上喷管，上喷管的下侧安装有多个旋转喷头，下喷增压泵的输出端法兰连接有下喷输水管，本发明采用旋转喷头代替传统的上喷头，不需较大的喷头密度就可获得均匀的喷洒效果，回收箱内部设置了下凹的滤网，用于拦截水中的杂物，滤网抗冲击能力强。

技术领域

本发明涉及热轧炉的冷却装置，尤其涉及一种国标HPB300-Z的圆钢连续加热热轧炉的冷却装置。

背景技术

HPB300-Z是光圆钢筋，主要规格在6.5、8、10、12、也有6mm的，屈服强度是300MPa，在HPB300-Z钢筋热轧后，需要进行水冷，目前的水冷一般采取上下面同时喷淋冷却，传统的冷却装置上喷头起主要作用，上喷头一般竖直向下喷洒，为了达到良好的冷却效果，需要将喷头的密度设置的比较大，给安装和维修带来了难度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上喷头密度较大的缺点，而提出的一种圆钢连续加热热轧炉的冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

圆钢连续加热热轧炉的冷却装置，包括水箱、旋转喷头、下喷头和回收箱，所述水箱的上部固定安装有上喷增压泵和下喷增压泵，且上喷增压泵和下喷增压泵的吸入管分别插入水箱的内部，所述上喷增压泵的输出端法兰连接有上喷输水管，且上喷输水管的另一端法兰连接有上喷管，所述上喷管的下侧安装有多个旋转喷头，所述下喷增压泵的输出端法兰连接有下喷输水管，且下喷输水管的另一端法兰连接有下喷管，所述下喷管的上侧固定连接有多个下喷头，所述下喷管设置在回收箱的上侧，所述回收箱的内部设置有滤网，所述滤网呈下凹的弧形结构。

优选的，所述旋转喷头包括连接管、旋转部、延伸部和弯折部，所述连接管和上喷管连接，且连接管的下端通过密封轴承连接有旋转部，所述旋转部的上部环绕旋转部一体设置有多个延伸部，且延伸部的另一端一体设置有弯折部。

优选的，所述上喷管的下侧一体设置有多个安装座，所述连接管的上部设置有连接螺纹，且连接管螺纹连接在安装座的内部。

优选的，所述弯折部和水平面的夹角为30°～60°。

优选的，所述回收箱的上侧开设有放置槽，所述下喷管放置在放置槽的内部。

优选的，所述回收箱的内部一体设置有连接座，所述滤网的边缘焊接有连接块，所述连接块的外侧套有固定块，且回收箱、连接块和固定块通过螺钉连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用旋转喷头对圆钢进行上喷，旋转喷头无需驱动，依靠水的动力推动喷头转动，可以扩大喷洒范围，不需设置较大的喷头密度就可获得均匀的喷洒效果。

2、本发明在钢带的下侧设置了回收箱，回收箱内部设置了滤网，可拦截水中的杂物，滤网呈下凹的弧形，可以提高抗冲击能力。

综上所述，对比于现有技术，本发明采用旋转喷头代替传统的上喷头，不需较大的喷头密度就可获得均匀的喷洒效果，回收箱内部设置了下凹的滤网，用于拦截水中的杂物，滤网抗冲击能力强。

附图说明

图1为本发明提出的圆钢连续加热热轧炉的冷却装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的圆钢连续加热热轧炉的冷却装置的旋转喷头主视结构示意图；

图3为本发明提出的圆钢连续加热热轧炉的冷却装置的旋转喷头仰视结构示意图；