[发明专利]一种高纯度氯化氢气体制备工艺

权利要求书

1.一种高纯度氯化氢气体制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：在高纯度氯化氢气体制备装置外设置框架，框架通过转动轴与框体转动连接，转动轴和电机转轴表面缠绕有麻绳，且缠绕方向相反，转动轴与电机的转动方向相反；

S2：在S1中框架内壁设置多个水箱，水箱内装有水，且水箱紧贴框体设置，水箱为铜材料制成；

S3：在框架底部设置蒸汽发电机，通过水管与水箱连通，发电机与电机电连接；

其中，S1中所使用的高纯度氯化氢气体制备装置，包括框体(1)；所述框体(1)顶部固连有第一存料箱(12)和第二存料箱(13)；所述第一存料箱(12)内装有盐酸溶液，第二存料箱(13)内装有浓硫酸溶液；所述框体(1)内设有反应管(2)；所述反应管(2)螺旋形设计；所述反应管(2)分为内管(21)和外管(22)两部分，内管(21)位于外管(22)内；第一存料箱(12)连通外管(22)，第二存料箱(13)连通内管(21)；所述外管(22)内壁开设有导气槽(23)；所述框体(1)顶部固连有集气室(14)；所述框体(1)顶部内壁开设有出气口(15)；所述出气口(15)通过气管(16)连通集气室(14)，气管(16)上设有压力阀(11)；所述集气室(14)连通导气槽(23)，且初始时集气室(14)内含有纯净氯化氢气体；所述外管(22)外壁固连有均匀布置的挤压筒(24)；所述挤压筒(24)内滑动连接有挤压板(25)；所述挤压板(25)与挤压筒(24)内壁之间均匀布置有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)处于压缩状态；所述挤压筒(24)底部开设有连通导气槽(23)的第一气口(27)；所述外管(22)内均匀开设有连通外管(22)和导气槽(23)的第二气口(28)；所述内管(21)开设有连通内管(21)和外管(22)的第三气口(29)；可通过框体(1)内温度以及气压的变化，使盐酸通过第三气口(29)进入内管(21)，与浓硫酸混合，产生氯化氢气体以及大量热量，可加快盐酸进入内管(21)速度。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度氯化氢气体制备工艺，其特征在于：所述框体(1)底部固连有电机(17)；所述电机(17)为正反转电机；所述电机(17)的转轴穿入框体(1)内固连有传动轴(3)；所述传动轴(3)表面滑动套接有搅拌杆(31)，传动轴(3)可带动搅拌杆(31)转动；所述框体(1)内壁旋有螺纹槽，搅拌杆(31)的两端均位于螺纹槽内；可实现搅拌杆(31)转动的同时上下移动，加强搅拌效果。

3.根据权利要求2所述的一种高纯度氯化氢气体制备工艺，其特征在于：所述搅拌杆(31)两端下表面均滑动连接有滑板(32)；所述传动轴(3)表面固定套接有转盘(33)；所述搅拌杆(31)下表面固连有转轮(34)；所述转盘(33)与滑板(32)之间固连有弹力绳，弹力绳缠绕于转轮(34)表面，且为耐腐蚀弹性材料制成；所述滑板(32)一端通过第二弹簧(35)固连有第一滑块(36)；所述第一滑块(36)位于搅拌杆(31)下方，滑动于螺纹槽内，搅拌杆(31)转动时滑板(32)可来回滑动，增强搅拌效果。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度氯化氢气体制备工艺，其特征在于：所述框体(1)内壁固连有转环(37)；所述转环(37)内开设有滑槽；所述滑槽内滑动有第二滑块(38)；所述第二滑块(38)与滑板(32)之间设有搅动单元(4)；所述搅动单元(4)包括搅动块(41)和第三弹簧(42)；所述搅动块(41)与第三弹簧(42)交替固连布置，搅动单元(4)通过第三弹簧(42)固连于第二滑块(38)表面，转动连接于滑板(32)下表面，可实现转动过程中摆动，提高搅拌效果。

5.根据权利要求4所述的一种高纯度氯化氢气体制备工艺，其特征在于：所述滑槽内壁均匀布置有凸齿；所述第二滑块(38)为齿轮形，与凸齿啮合；所述搅动块(41)两侧表面均固连有搅动板(43)；可实现搅动板(43)摆动的同时转动，加强搅拌效果，同时，可对框体(1)内壁进行刮料处理。