[发明专利]软岩大断面隧道交岔口施工方法

说明书

本发明涉及软岩大断面隧道交岔口施工方法，属于隧道施工技术领域。本发明提供的软岩大断面隧道交岔口处施工方法，包括注浆钢花管多处加固钢支撑、超前大管棚超前注浆预支护及弧形钢板连接钢支撑。本发明对存在大断面隧道交岔口施工过程中，围岩处于复杂的三维空间受力状态，通过对交岔口断面超前大管棚超前预注浆支护、注浆钢花管加密加固钢支撑以及弧形钢板连接被截断钢支撑，从而将被截断的钢支撑的结构力学效应通过超前大管棚、注浆锁脚钢花管以及弧形钢板集中传至了稳固的岩体中，达到稳固支撑的目的，大大确保了施工过程中的围岩稳定及后续施工安全。

技术领域

本发明属于隧道施工技术领域，涉及软岩大断面隧道交岔口施工方法。

背景技术

当前，随着国内外互联网的不断发展和社会发展的需要，对数据储备的要求也越来越高，继而伴随着大断面隧道逐渐增多。当灾备数据中心设立在山体内部时，对隧道施工技术与工期的要求也越来越高。隧道交岔口是指两条主隧道相交处，对存在大断面隧道交岔口施工过程中，由于围岩处于复杂的三维空间受力状态，其稳定性极差。但目前国内相关规范、细则等仍缺少相关规定，许多设计院对软岩大断面交岔处结构没有进行相关细部设计，施工单位也仅凭各自施工经验进行施工，对隧道施工过程及后期安全运营有着极大隐患。所以为确保施工安全，隧道开挖过程中，两主洞之间的交叉口所采用的开挖方式、支护结构至关重要，其直接决定交叉口处的隧道洞稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种在软岩大断面隧道交岔口处的施工方法，在两隧道交叉处，在被截断的钢支撑段设有超前大管棚超前预支护，一端将与下方所述弧形钢板焊接，另一端锚入稳固的岩体中；通过实现对大断面支护体系受力的加固与传递，有效的控制了围岩变形，在大大增强围岩与支护体系稳定性的同时，保证隧道施工过程中的安全，并节省了工期。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

软岩大断面隧道交岔口施工方法，所述软岩大断面隧道交岔口为隧道B1与A1垂直交岔，该方法包括以下步骤：

步骤1：B1隧道完成第1、5部初期支护过程中，预留交岔口部位不喷射混凝土，并对其范围内钢支撑按所述注浆钢花管加固方法同步加固；

步骤2：A1隧道施工至距离交岔口10m位置封闭；

步骤3：对所述交岔口将要截断的钢支撑D与完整钢支撑J、K进行弧形钢板连接；

步骤4：在弧形钢板下方打设超前大管棚超前预注浆支护，并与弧形钢板及钢支撑D连接牢固；

步骤5：交岔口下部支护工随B1隧道下方台阶的跟进支护同步进行。

进一步，所述钢支撑由多节弧形型钢拱架拼装组成。

进一步，所述步骤1中，注浆锁脚钢花管其一端与钢支撑焊接牢固，另一端锚入稳固的岩体中。

进一步，所述步骤1中，注浆钢花管在被截断的钢支撑上的焊接方式，是通过连接筋分别于钢支撑与注浆钢花管焊接牢固。

进一步，所述步骤2中，施工里程是根据步骤4中超前大管棚的长度方面来考虑，且与管棚搭接不少于5m。

进一步，所述步骤3中，弧形钢板在被截断的钢支撑D上的焊接位置，位于被截断的钢支撑D的根部与超前大管棚之间。

进一步，所述步骤4完成后，所述钢支撑D的根部与钢支撑E之间的围岩，开挖后只需采用挂网锚喷支护；

在实施期间的实际截断钢支撑位置，按照A1隧道设计初支断面线进行割除；在钢支撑截断实施期间，配置24小时不间断的围岩稳定监测人员，及时掌握围岩的趋势情况，以保证施工安全。