[发明专利]一种压力管道开口分流装置及带压开口方法

说明书

本发明提供一种压力管道开口分流装置及带压开口方法，包括带压主管道、新增钢质支管道、钢质工艺管、开孔动力头和盲板，钢质工艺管至少设置有三个管口，其中钢质工艺管的上端管口设置有外法兰盘，钢质工艺管下端设置有与带压主管道外圆相吻合的圆弧形管接口，侧管接口与新增钢质支管道连接，在钢质工艺管的垂直管腔内设置有刀杆导向支架，刀杆导向支架的上端外圆设置有内法兰盘，钢质工艺管的上端管口內圆设置有环形台阶，内法兰下方设置密封垫镶嵌在环形台阶之中并通过内六方螺栓固定在一起，优点是：刀具内置于管件内，开孔过程不加阀门，不影响管道正常运行，开孔完毕移除刀杆通过刀具进行内部封堵，开孔设备体积小易操作且施工步骤简单，施工周期短，减少了对管线用户的影响。

技术领域

本发明涉及钢质管道带压连接开孔施工技术领域,具体地说是一种压力管道开口分流装置及带压开口方法。

背景技术

城镇燃气、供水、供热或工厂化工管道在正常运行中经常会遇到需要在原管线上新接支线的情况。而城镇管网相比野外长输管线,其分布复杂,地上多有建筑物或公用设施，施工过程多需破坏路面,并伴随停输，对城镇用户的生产生活造成一定影响；如何在对路面或用户生产生活影响较小情况下，安全无泄漏的对城镇管线进行快速带压支线连接是亟待解决的问题。

目前在管道上外加支管施工的已知技术有两种：

一种为开孔短接与原管道焊接连接，短接上带永久性阀门，利用开孔设备上刀具进入管件对管道进行切削，完毕后收回刀具关闭阀门，然后阀门上口再与新接支线上法兰联接。

另一种为管件上的两接口分别与原管线和新管线焊接连接，开孔设备与管件之间安装临时阀门，开孔完毕后收回刀具关闭阀门，然后再安装另一套下堵塞设备，将堵塞塞入管件内并锁紧，将介质与外界隔离后拆设备安装盲板。

上述两种方法引进自国外技术多应用在长输石油或输气管线，在城镇燃气管道的应用一直未得到推广，其主要原因目前在应用中其存有以下问题：

1）与位于野外的石油管道等长输高压管线相比,燃气、热力及供水等城市公用虽然管道压力级别低，但多数位于城市中心或郊区，这些地区道路发达，建筑物林立，人口密集，利用上述技术，由于开孔过程中安装了阀门且设备庞大使开挖面积加大，且施工周期较长，严重影响城市交通及人们的正常生活，目前还未有好的办法解决；

2）管件上永久性阀门在管道长期运行中有泄漏可能，增大了管道运行风险，临时阀门虽然开孔完毕后能拆卸，但增加了下堵塞一道工艺程序，开孔施工过程安装操作复杂且造成设备庞大，施工风险加大；

3）上述两种技术刀具均位于开孔设备中，由于其过程带阀门增加了设备的高度，导致开孔刀具与管道的距离较远，刀具需运动较长距离才能切削管道，且切削力输入点与输出点距离远，切削不稳定，严重时导致开孔失败。

由于存在上述弊端，目前带压带压管道开口技术不能适应当今城镇管网建设的迅速发展要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种压力管道开口分流装置及带压开口方法。

本发明的目的是按以下方式实现的，一种压力管道开口分流装置，其结构包括：

包括带压钢质主管道、新增钢质支管道、钢质工艺管、开孔动力头和盲板，钢质工艺管至少设置有三个管口，其中钢质工艺管的上端管口设置有外法兰盘，钢质工艺管下端设置有与带压钢质主管道外圆相吻合的圆弧形管接口，侧管接口与新增钢质支管道连接，在钢质工艺管的垂直管腔内设置有刀杆导向支架，刀杆导向支架的上端外圆设置有内法兰盘，钢质工艺管的上端管口內圆设置有环形台阶，内法兰下方设置密封垫后镶嵌在环形台阶之中并通过内六方螺栓固定在一起，刀杆导向支架的中心管腔下端设置有内螺纹，在刀杆导向支架的中心管腔之中设置有刀杆，刀杆的上端外圆设置有上密封环与刀杆导向支架中心管腔的內圆滑动密封，刀杆导向支架的中心管腔的下端內圆上设置有下密封环与刀杆外圆滑动密封，刀杆的下端连接有刀具。