[发明专利]控制超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削变形方法及夹具在审
| 申请号： | 201910059193.0 | 申请日： | 2019-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN109622990A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 郭文平;吕仕强;吴通强 | 申请（专利权）人： | 贵州永红航空机械有限责任公司 |
| 主分类号： | B23B1/00 | 分类号： | B23B1/00;B23B5/00;B23Q3/00 |
| 代理公司： | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 谷庆红 |
| 地址： | 550009 贵州省贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 夹具 管嘴 弹性涨套 超薄壁 夹具体 支撑体 变形 夹紧力 铝合金 涨圈 开口 可拆卸连接 铝合金零件 内孔圆弧面 夹具定位 连续可变 零件变形 密封槽车 内孔定位 异型密封 有效控制 装夹变形 点对称 密封槽 圆周法 切削 夹紧 受力 贴合 外周 异形 刀具 机床 指向 保证 加工 | ||
1.超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：包括外径连续可变的弹性涨套支撑体(4)、开口涨圈(5)和夹具体(6)；
所述弹性涨套支撑体(4)与夹具体(6)可拆卸连接；
所述开口涨圈(5)置于弹性涨套支撑体(4)的外周面上；
所述夹具体(6)与机床相连。
2.根据权利要求1所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述弹性涨套支撑体(4)非变形状态下的外径小于开口涨圈(5)非变形状态下的的内径，所述开口涨圈(5)非变形状态下的外径小于待加工零件(1)内孔直径。
3.根据权利要求2所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：非变形状态下的弹性涨套支撑体(4)外径和非变形状态下的开口涨圈(5)内径之差大于待加工零件(1)内孔直径与非变形状态下的开口涨圈(5)外径之差。
4.根据权利要求1所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述弹性涨套支撑体(4)包括与夹具体(6)可拆卸连接的连接部，沿着所述连接部的外周向面间隙均布有分瓣式结构，所述分瓣式结构包括用于支撑开口涨圈(5)内径表面的支撑部，所述支撑部通过径向连接块与连接部相连，且径向连接块与支撑部和连接部中至少一个为非垂直连接关系。
5.根据权利要求4所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述连接部呈圆环状，其内环面通过螺纹与夹具体(6)相连，所述径向连接块呈扇形，所述支撑部为弧形块。
6.根据权利要求4所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述弹性涨套支撑体(4)采用弹簧钢材料制备，其分瓣式结构的数量为奇数。
7.根据权利要求5所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述支撑部的弧形外表面上有环槽结构，环槽宽度约为开口涨圈(5)宽度的二分之一。
8.根据权利要求1所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述夹具体(6)包括依次连接的第一芯轴段、第二芯轴段、第三芯轴段，所述第一芯轴段与螺母(2)和垫片(3)相连，所述第二芯轴段与弹性涨套支撑体(4)相连，所述第三芯轴段的外径大于等于待加工零件(1)的外径。
9.根据权利要求1所述的超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削夹具，其特征在于：所述开口涨圈(5)的切口宽度满足在其膨胀变形后接近360°贴合待加工零件(1)的内孔表面。
10.一种控制超薄壁铝合金高精度管嘴密封槽车削变形的方法，包括待加工零件(1)内孔的支撑，其特征在于：在待加工零件(1)内孔中设置外径可变的弹性涨套支撑体(4)，并且在弹性涨套支撑体(4)与待加工零件(1)内孔之间设置开口涨圈(5)。
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