[发明专利]一种用于天然气管道的密封性能好的插板阀

说明书

本发明涉及一种用于天然气管道的密封性能好的插板阀，包括主体、气缸、连接管和两个法兰盘，所述主体的两侧均设有连接孔，所述连接孔与法兰盘一一对应并匹配，所述法兰盘固定在主体上，所述气缸竖向设置，所述缸体固定在主体的顶部，所述主体的顶部套设在气杆上，所述连接管水平设置在主体内，所述连接管设置在连接孔的上方，所述气缸与连接管的中端传动连接，所述主体内设有控制机构和两个密封机构，两个密封机构分别设置在气杆的两侧，该用于天然气管道的密封性能好的插板阀通过密封机构提高了密封性，不仅如此，还通过控制机构提高了密封圈的使用寿命。

技术领域

本发明涉及天然气设备领域，特别涉及一种用于天然气管道的密封性能好的插板阀。

背景技术

插板阀又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，因其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点广泛应用于天然气气管道等领域。

现有的插板阀在使用过程中，插板阀内部的密封圈始终与插板阀的零件抵靠，导致密封圈在移动的过程中受到磨损，降低了密封圈的使用寿命，不仅如此，现有的插板阀大都只有一个阀门，如阀门的安装方向错误，会导致天然气泄漏，降低了密封性和实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于天然气管道的密封性能好的插板阀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于天然气管道的密封性能好的插板阀，包括主体、气缸、连接管和两个法兰盘，所述主体的两侧均设有连接孔，所述连接孔与法兰盘一一对应并匹配，所述法兰盘固定在主体上，所述气缸竖向设置，所述气缸固定在主体的顶部，所述主体的顶部套设在气杆上，所述连接管水平设置在主体内，所述连接管设置在连接孔的上方，所述气缸与连接管的中端传动连接，所述主体内设有控制机构和两个密封机构，两个密封机构分别设置在气杆的两侧；

所述密封机构包括推板、连接块、移动板、密封圈和两个复位单元，所述推板竖向设置在连接管内，所述连接管套设在推板上，所述连接块固定在推板的远离气杆的一侧，所述移动板竖向固定在连接块的远离推板的一侧，所述移动板的靠近连接块的一侧与连接管抵靠，所述密封圈设置在移动板的远离连接管的一端，所述密封圈的轴线与连接管的轴线重合，所述主体的一侧设有人孔，所述人孔与密封圈正对设置，所述人孔的孔径大于密封圈的外径，所述密封圈的内径大于连接孔的孔径，两个复位单元分别设置在连接块的上方和下方，所述复位单元设置在推板上；

所述控制机构包括旋钮、转动轴、锁紧杆、磁铁和两个半球块，所述连接管的底部设有通孔，所述通孔竖向设置在两个推板之间，所述通孔的轴线与连接管的轴线相交，所述转动轴与通孔同轴设置，所述旋钮设置在主体的下方，所述旋钮安装在转动轴的底端，两个半球块分别设置在转动轴顶端的两侧，所述半球块的远离球面的一侧与转动轴固定连接，两个半球块的球心的连线均与连接管的轴线和转动轴的轴线垂直，所述旋钮上设有四个滑槽，所述锁紧杆竖向设置在转动轴的一侧，所述滑槽与锁紧杆匹配，所述滑槽以转动轴的轴线为中心周向均匀设置在旋钮的外周，所述锁紧杆的顶端与主体的底部铰接，所述锁紧杆设置在滑槽内，所述主体的底端设有凹口，所述磁铁设置在凹口内，所述磁铁的底部与主体的底部处于同一平面，所述磁铁设置在锁紧杆的远离转动轴的一侧。

作为优选，为了便于磁铁吸附锁紧杆，所述锁紧杆的制作材料为铁。

作为优选，为了便于推板复位，所述复位单元包括固定块、限位块、固定杆和弹簧，所述固定块固定在连接管的内壁上，所述固定杆的轴线与连接管的轴线平行，所述固定杆的一端固定在推板的靠近移动板的一侧，所述限位块固定在固定杆的另一端，所述固定块套设在固定杆上，所述弹簧设置在固定块和推板之间，所述固定块通过弹簧与推板连接，所述弹簧套设在固定杆上，所述限位块与固定块抵靠。

作为优选，为了减小固定杆与固定块之间的摩擦力，所述固定杆上设有润滑油。