[发明专利]桥梁钢冶炼过程中的搅拌设备

说明书

本发明涉及桥梁钢冶炼技术领域，尤其涉及型号为Q345qD的桥梁钢冶炼过程中的搅拌设备，解决现有技术中存在的旋转电机输出端工作时易震动且存在噪音，以及搅拌时有液体外溅的缺点，包括机体、排出管、搅拌杆和旋转电机，所述机体的底端两侧均焊接有支脚，并且机体的底端连接有排出管，排出管的一侧设置有阀门，机体的上端中间焊接有顶杆，顶杆的上端焊接有固定架，固定架的一侧焊接固定有旋转电机，旋转电机的输出端安装有搅拌杆，并且搅拌杆的上端两侧均包裹有限位环，限位环的一侧通过支杆连接有活塞板，本发明不仅能够对旋转电机的输出端安装的搅拌杆进行减震降噪，而且能够避免搅拌过程中机体内的液体外溅。

技术领域

本发明涉及桥梁钢冶炼技术领域，尤其涉及型号为Q345qD的桥梁钢冶炼过程中的搅拌设备。

背景技术

桥梁钢是专用于架造铁路或公路桥梁的钢板。要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性。在其冶炼过程中，需要在搅拌设备中进行搅拌加工，但是搅拌时，可能会存在有液体溅出的情况，而且旋转电机带动搅拌杆震动，在其连接处易产生震动，并伴随着噪音这类问题的发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的旋转电机输出端工作时易震动且存在噪音，以及搅拌时有液体外溅的缺点，而提出的桥梁钢冶炼过程中的搅拌设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

桥梁钢冶炼过程中的搅拌设备，包括机体、排出管、搅拌杆和旋转电机，所述机体的底端两侧均焊接有支脚，并且机体的底端连接有排出管，排出管的一侧设置有阀门，机体的上端中间焊接有顶杆，顶杆的上端焊接有固定架，固定架的一侧焊接固定有旋转电机，旋转电机的输出端安装有搅拌杆，并且搅拌杆的上端两侧均包裹有限位环，限位环的一侧通过支杆连接有活塞板，活塞板的一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端焊接有第一固定座，第一固定座焊接固定在固定架的侧壁，所述顶杆的两侧均活动设置有盖板，盖板的两侧均焊接有固定块，固定块的一侧通过连接杆连接有滑块，滑块滑动置于滑轨的一侧，并且滑块的一侧焊接有插杆，插杆置于第二固定座的内部，并且插杆安插在固定柱和限位活塞柱的通孔内。

优选的，所述固定架的一侧焊接有安装板，安装板的上端与固定架的上壁之间通过焊接固定有旋转电机，旋转电机的输出端焊接有搅拌杆。

优选的，所述限位环的一侧焊接有支杆，支杆的另一端焊接固定有活塞板，且限位环的内壁一侧粘接有吸音海绵垫，并且限位环呈半环状。

优选的，所述顶杆的中间开设有通孔，通孔的内部安插有搅拌杆。

优选的，所述机体的两侧侧壁均开设有滑轨，滑轨的一侧滑动设置有滑块，并且滑轨的中间在机体的侧壁焊接有第二固定座。

优选的，所述第二固定座的内部焊接有固定柱，固定柱的内部开设有两个相同大小的通孔，并且固定柱的内壁一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端焊接有限位活塞柱，限位活塞柱的内部也开设有两个相同大小的通孔，并且固定柱的通孔直径等于限位活塞柱的通孔直径。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过压缩弹簧、活塞板、支杆、限位环和第一固定座构成减震结构，对旋转电机输出端安装的搅拌杆在工作时产生的震动进行减震，同时通过吸音海绵垫对搅拌杆在工作中可能存在噪音进行降噪。

2、本发明通过移动滑块，使其带动两侧的盖板合上，并通过限位活塞柱和固定柱对滑块进行限位固定，避免搅拌过程中机体内的液体外溅。

综上所述，本发明不仅能够对旋转电机的输出端安装的搅拌杆进行减震降噪，而且能够避免搅拌过程中机体内的液体外溅。

附图说明

图1为本发明提出的桥梁钢冶炼过程中的搅拌设备的结构示意图；