[发明专利]一种激光修复方法及装置

说明书

本发明为一种激光修复方法及装置，包括以下步骤：S1、对待修复的零件表面进行处理；S2、对处理后的待修复零件区域进行激光打点，建立待修复零件的修复模型；S3、对修复模型进行数模切片分层，输出修复程序；S4、根据修复程序对待修区域采用激光立体成形修复；S5、对修复后的零件进行辅助处理，去除应力。本发明针对复杂的金属零件或结构各异的缺陷零件，修复效果理想。

技术领域

本发明属于激光成形修复领域，具体涉及一种激光修复方法及装置。

背景技术

在汽车制造、航空航天、电子科技等领域,核心零部件，特别是航空航天零件处于高温、高压和易腐蚀的恶劣工作环境，使用过程中易发生磨损、腐蚀等现象。裂纹是一种很常见的缺陷，裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能。

针对航空航天零件使用过程中的损伤，或成形过程产生的缺陷，采用传统的修复方式氩弧焊进行修复，性能难以达到要求，若进行报废处理，将会带来一定经济损失。

激光立体成形技术采用激光束与材料相互作用时的快速熔化和凝固成形，能够实现高性能复杂结构金属零件的无模具、快速、高致密性成形。激光立体成形技术生产的零件组织细小、均匀、致密、冶金结合性高，具有很高的力学性能和化学性能，能够满足不同零件的需要。但针对复杂的金属零件或结构各异的缺陷零件，其修复效果并不理想。

发明内容

因此，为解决针对结构复杂的金属或非金属零件的缺陷，实现激光精准修复，本发明提供一种激光立体成形修复方法及装置。

本发明提供一种激光形修复方法，包括以下步骤：

S1、对待修复的零件表面进行处理；

S2、对处理后的待修复零件区域进行激光打点，建立待修复零件的修复模型；

S3、对修复模型进行数模切片分层，输出修复程序；

S4、根据修复程序对待修区域采用激光立体成形修复；

S5、对修复后的零件进行辅助处理，去除应力。

优选的，步骤S1中还包括:

S101、对待修复零件的表面进行清洗，去除待修复零件表面的油污;

S102、对待修复零件利用机械工具处理，去除待修复零件缺陷；

S103、对待修复零件进行检测，保证待修复零件表面缺陷处理完全。

优选的，步骤S2还包括：

S201、将待修复零件放置在工作台上，并调整激光导向光焦距；

S202、利用激光在待修复区域内选取特征点，并对特征点坐标值进行记录；

S203、应用三维软件对特征点坐标值建立待修复零件的修复模型。

优选的，步骤S3还包括：

S301、在每层修复程序之间增加烧边，干烧每层成形区域边缘，用于所述待修复零件在修复时边缘融合。

优选的,还包括步骤：

S6、对修复完成的零件进行机械加工。

本发明还包括一种激光修复装置，包括以下模块：

第一处理模块，用于对待修复的零件表面进行处理；

建立模型模块，用于对待修复零件修复区域进行激光打点，建立待修复零件修复模型；

输出模块，用于对修复模型进行数模切片分层，输出修复程序；

修复模块，用于对待修区域采用激光立体成形，进行修复；