[发明专利]门扇加工工艺有效
申请号: | 201910054114.7 | 申请日: | 2019-01-21 |
公开(公告)号: | CN109483182B | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 谢志杰 | 申请(专利权)人: | 任丘市光明门业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/06 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 062556 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门扇 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种门扇加工工艺,具体步骤为,S1:将卷状镀锌钢板依次进行打磨、开平以及断料,断料后通过剪板机进行精细切料;S2:将经过精细切料的板料吊装依次进入喷涂室喷涂、固化炉高温固化以及覆膜区覆膜;S3:组合冲孔;S4:通过折弯生产线进行折边成型,检测折边处漆皮是否完好;S5:对于成型的门扇进行防火处理和加固处理。本发明采用上述结构的一种门扇加工工艺,先打磨后断料,提高工作效率;先喷涂后折边打孔,使得门扇图案纹路的完整性,同时在折边处检测漆皮完好性,检测效率高并且检测效果更好。
技术领域
本发明涉及门扇加工技术领域,尤其是涉及一种门扇加工工艺。
背景技术
现有门扇加工一般先开平断料后在进行打磨,操作不方便,打磨效率低,精切后先折边后喷漆,由于门扇具有凸出和凹陷设计,在进行喷涂时影响仿真木纹的纹路,纹路完整性差,而且在整个工艺完成后在检测漆皮是否完好,必须检测整个门扇才能达到不漏检,增大检测难度和工作量,降低生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种门扇加工工艺,先打磨后断料,提高工作效率;先喷涂后折边打孔,使得门扇图案纹路的完整性,同时在折边处检测漆皮完好性,检测效率高并且检测效果更好。
为实现上述目的,本发明提供了一种门扇加工工艺,具体步骤为,
S1:将卷状镀锌钢板依次进行打磨、开平以及断料,断料后通过剪板机进行精细切料;
S2:将经过精细切料的板料吊装依次进入喷涂室喷涂、固化炉高温固化以及覆膜区覆膜;
S3:组合冲孔;
S4:通过折弯生产线进行折边成型,检测折边处漆皮是否完好;
S5:对于成型的门扇进行防火处理和加固处理。
进一步的,在步骤S1中,在卷状镀锌钢板架与开平机之间设置有打磨机构,所述打磨机构之后设置有除尘机构,所述打磨机构内部设置有打磨对辊,所述除尘机构内设置有除尘对辊,所述打磨对辊和所述除尘对辊的上辊上均设有间隙调节气泵。
进一步的,喷涂所用的漆料为抗折弯和抗老化塑粉,所述塑粉为聚酯型抗弯折粉末,喷涂形式为纯色或具有仿木纹图案。
进一步的,组合冲孔、折边成型、防火处理以及加固处理通过门板一体成型生产线进行,门板一体成型生产线包括Z型生产线、L型生产线、组装平台和热压机组。
进一步的,所述Z型生产线一侧依次设有第一冲孔机组、第一折弯机和第一涂胶平台,所述第一折弯机和所述第一涂胶平台之间设有所述第一折边机组,所述Z型生产线穿过所述第一折边机组,所述Z型生产线还包括升降传送机构,所述升降传送机构包括混合传送带和皮带传送带。
进一步的,所述L型生产线一侧依次设有第二冲孔机组、第二折弯机、焊接平台和第二涂胶平台,所述第二折弯机和所述焊接平台之间设有所述第二折边机组,所述L型生产线穿过所述第二折边机组,所述L型生产线与所述皮带传送带相对位置设置有所述组装平台,所述L型生产线末端设有所述热压机组。
进一步的,所述第一折边机组包括两台折边机,所述第二折边机组包括两台折边机,所述折边机包括机座、转板、限位块和压紧刀具,所述压紧刀具设置于所述机座上方,所述转板设置于所述机座侧面,所述限位块设置于所述转板之上,所述压紧刀具通过夹紧气缸固定于所述机座上,所述限位块底部固定有用于驱动限位块伸缩的限位气缸,所述压紧刀具上端固定有用于控制压紧刀具上下运动的液压缸,所述转板通过旋转轴与所述机座侧面相连接,所述旋转轴一端固定连接有驱动电机。
进一步的,在每次折边后,检测折边处的漆皮是否完好,当检测到漆皮破损,将板材淘汰再处理,当检测到漆皮完好,进入下一工序。
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