[发明专利]一种废酸处理用裂解炉的定量进料装置

说明书

本发明公开了一种废酸处理用裂解炉的定量进料装置，针对现有的废酸裂解不能定量进料及废酸中夹带的粉尘颗粒造成废酸裂解不全面的问题，现提出如下方案，其包括裂解炉，所述裂解炉的一侧底部连接有燃料进料管，所述裂解炉远离燃料进料管的一侧设置有混合箱，所述混合箱与裂解炉之间设置有流量控制阀，所述混合箱上分别连接有空气进气管与废酸进气管，所述空气进气管与混合箱之间设置有加热器，所述空气进气管远离混合箱连接有鼓风机。本发明,将废酸过滤后与加热的空气混合后，定量的通入裂解炉内，使废酸的裂解效果较好，且通过敲击马达使过滤器内过滤网上的颗粒震下，使废酸过滤效果较好，进而使废酸后期的裂解效果较好。

技术领域

本发明涉及废酸处理领域，尤其涉及一种废酸处理用裂解炉的定量进料装置。

背景技术

废酸就是浓度降到不能在起磺化反应的硫酸,硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多地方已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质，废酸的方法大致可分为3大类:回收再用、综合利用和中和处理。其现有的废酸高温处理中，通常将废酸通入到裂解炉中，对废酸进行裂解处理。

现有的废酸高温裂解处理过程中存在着：其废酸中通常夹带有固体颗粒，其通入到裂解炉中，会对废酸的裂解造成一定的影响，进而应废酸的裂解效果，且废酸通入到裂解炉中不能定量控制，进而使废酸通入过快，废酸裂解不全面，通入过慢，造成燃料浪费，为此我们设计出一种废酸处理用裂解炉的定量进料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明提出的一种废酸处理用裂解炉的定量进料装置，解决了废酸裂解不能定量进料及废酸中夹带的粉尘颗粒造成废酸裂解不全面的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种废酸处理用裂解炉的定量进料装置，包括裂解炉，所述裂解炉的一侧底部连接有燃料进料管，所述裂解炉远离燃料进料管的一侧设置有混合箱，所述混合箱与裂解炉之间设置有流量控制阀，所述混合箱上分别连接有空气进气管与废酸进气管，所述空气进气管与混合箱之间设置有加热器，所述空气进气管远离混合箱连接有鼓风机，所述废酸进气管与混合箱之间设置有过滤器，所述过滤器包括过滤箱，所述过滤箱的内部两组侧壁上均固定有固定板，所述固定板的一侧设置有过滤网，所述过滤网与固定板之间连接有连接弹簧，所述过滤网的一侧固定有敲击板，所述过滤箱的内部通过螺钉固定有敲击马达，所述敲击马达的输出轴上通过联轴器连接有转动盘，所述转动盘上个固定有敲击块。

优选的，所述过滤箱的内部两组侧壁上均开设有安装凹槽，两组安装凹槽分别开设在固定板的一侧，且过滤网的两端均设置在安装凹槽内。

优选的，所述连接弹簧呈矩形阵列的方式连接在固定板与过滤网之间。

优选的，所述敲击板设置在过滤网远离固定板的一侧。

优选的，所述转动盘为圆形盘，且敲击块呈环形阵列的方式连接在转动盘上，所述转动盘设置在敲击板的一侧。

优选的，所述加热器的内部设置有加热管，且加热管的内部设置有加热电阻丝。

优选的，两组所述固定板分别焊接在过滤箱内部的顶板与底板上，所述过滤网竖直设置在过滤箱中。

本发明中，通过加热器将空气加热后与通过过滤器过滤后的废酸气体在混合箱内混合后，通过流量控制阀定量的通入裂解炉内，使废酸的裂解效果更好。

本发明，过滤器内的过滤网通过敲击马达工作带动过滤网抖动，使过滤网上的固体颗粒敲下，避免过滤网堵塞，使废酸的过滤效果较好，从而进一步使废酸的后期的裂解效果更好。