[发明专利]改进的暗梁式连接全预制板结构、制作及装配方法

说明书

本发明涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种改进的暗梁式连接全预制板结构、制作及装配方法。全预制板中水平交叉排布横向受力筋和纵向受力筋，横向受力筋和纵向受力筋均为两端弯折于全预制板内侧的结构，横向受力筋和纵向受力筋的底边和弯折段之间的竖直段露在全预制板外侧；两块全预制板相应位置上的纵向受力筋外露部分紧密错位搭接形成封闭箍，带挂钩的角钢穿过封闭箍，通过挂钩挂在封闭箍上，角钢与封闭箍绑扎；在两块全预制板之间连接处浇筑膨胀混凝土，完成两块全预制板间的连接。本发明与装配式混凝土叠合板楼板和现浇混凝土楼板相比，湿作业量大大减小，现场拼装更简单，施工质量更容易保证，并且适用于板跨度更大情况。

技术领域

本发明涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种改进的暗梁式连接全预制板结构、制作及装配方法。

背景技术

装配式混凝土结构具有施工速度快、节能环保、现场湿作业量小等优点，近年来随着国家经济的发展及经济结构调整和转型，装配式建筑体系得到国家大量政策引导和推广，楼板是装配式混凝土结构的重要组成构件。目前在装配式混凝土结构中，采用的楼板普遍是叠合板，即半预制、半现浇，这种楼板的湿作业量仍然较大。在叠合板之前，装配式混凝土结构，采用的是全预制混凝土楼板，虽然现浇量很少，但因整体性差，逐渐被取缔。事实上，以当代的技术水平，采用新型连接技术，可以解决全预制板楼板整体性差的问题。为此，在发明人先前的发明中，发明“暗梁式连接全预制板结构、制作及装配方法(授权公告号CN207660171U)”，该发明，因为在连接处采用的是纵向钢筋，全预制板的侧面光滑，抗剪能力弱，因此不适合荷载较大的大跨度楼板，并且因为纵向钢筋需要绑扎，装配速度慢。为此，本发明在上述发明基础上提出一种新型改进的暗梁式连接全预制板结构、制作及装配方法，装配施工工艺更简单，连接更可靠，适用范围更广。

发明内容

本发明的目的提出一种改进的暗梁式连接全预制板结构、制作及装配方法，实现全预制板与全预制板之间的连接，满足实际工程大跨度楼板的设计施工需要。

本发明的技术方案：

一种改进的暗梁式连接全预制板结构，全预制板中水平交叉排布横向受力筋和纵向受力筋，横向受力筋和纵向受力筋均为两端弯折于全预制板内侧的结构，横向受力筋和纵向受力筋的底边和弯折段之间的竖直段露在全预制板外侧；两块全预制板相应位置上的纵向受力筋外露部分紧密错位搭接形成封闭箍，带挂钩的角钢穿过封闭箍，通过挂钩挂在封闭箍上，角钢与封闭箍绑扎；两块全预制板的侧面均制作为粗糙表面；在两块全预制板之间连接处浇筑膨胀混凝土，完成两块全预制板间的连接。

所述的改进的暗梁式连接全预制板结构的制作及装配方法，包括如下步骤：

(1)模板采用四个拼接钢模板围成的框架，每个拼接钢模板为上模板条、中模板条和下模板条组成的拼接钢模板，中模板条的上下分别设置上模板条、下模板条，上模板条与中模板条相对应面分别均匀开设半圆孔，下模板条与中模板条相对应面分别均匀开设半圆孔，相对应的半圆孔组成预留孔；

先在底部竖向布置好四个下模板条，将横向受力筋和纵向受力筋交叉布置在相对应的半圆孔中，横向受力筋和纵向受力筋均为两端向模板内侧弯折的结构，横向受力筋和纵向受力筋的底边布置在中模板条和下模板条之间的预留孔中，横向受力筋和纵向受力筋的弯折段布置在上模板条、中模板条之间的预留孔中，横向受力筋和纵向受力筋的底边和弯折段之间的竖直段设在模板条外侧；然后将四个中模板条分别平放着伸入到横向受力筋和纵向受力筋弯折部分内部，再将其立在相应的下模板条上，最后再将四个上模板条安装在相应的中模板条上，用条形电磁铁将下模板条、中模板条和上模板条固定起来；

在模板和钢筋布置的基础上浇筑混凝土，待混凝土达到凝固2小时后，拆除条形电磁铁、上模板条、中模板条和下模板条，用高压水枪冲刷全预制板的侧面，使其侧表面粗糙，继续养护，待混凝土达到预期强度后，完成全预制板的制作；

(2)将Z形挂钩焊接在角钢上，形成带挂钩的角钢结构；