[发明专利]一种铸造熔炼智能化管理系统

说明书

本发明公开了一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，所述中央处理器电气连接有熔炼模块、铁水取样模块、铁水检测模块、显示模块、计算模块、配料模块和添加模块，所述熔炼模块电气连接有监控设备和电炉，所述监控设备和铁水取样模块相连接，所述显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，所述计算模块电气连接有数据库模块、存储模块和检索模块。本发明能快速检测铁水内的成分，从而方便准确计算出合金配方数量，并且能清晰的显示出来，从而方便工作人员了解，自动化程度高，并且能确保配料的精准，提高铁水成分的准确性。

技术领域

本发明涉及智能监控管理系统技术领域，尤其涉及一种铸造熔炼智能化管理系统。

背景技术

铸造熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法，铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，为了更好提升产品的性能，有时会熔炼合金。

合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，目前机械铸造合金产品生产熔炼中的配料方法有图表配料方法、计算尺配料方法、数学计算配料方法等，从而能在熔炼合金时计算出较为合适的配料。

但是现有技术中人工进行取样、检测，得出配料比重后由工作人员人工称量配料并进行混合，不利于保护工人员人身安全，效率低，精度差，不利于提升工作效率，不利于提升最终产品的质量，为此，我们提出了一种铸造熔炼智能化管理系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造熔炼智能化管理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铸造熔炼智能化管理系统，包括用于接受、分析数据和发送指令的中央处理器，所述中央处理器电气连接有熔炼模块、铁水取样模块、铁水检测模块、显示模块、计算模块、配料模块和添加模块，所述熔炼模块电气连接有监控设备和电炉，所述监控设备和铁水取样模块相连接，所述显示模块电气连接有LED显示屏和语音播报模块，所述计算模块电气连接有数据库模块、存储模块和检索模块，所述配料模块电气连接有取料设备和混合设备，且取料设备和混合设备相连接，所述添加模块包括配料取样模块、配料检测模块和对比模块，且混合设备和添加模块相连接。

优选地，所述监控设备包括固定在电炉上端一侧的竖杆，所述竖杆的一侧转动连接有承载板，所述承载板的下端安装有摄像器，所述承载板的上端转动连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的上端转动连接在竖杆的上端一侧。

优选地，所述取料设备包括固定在电炉一侧的竖板，所述竖板上端一侧固定有多个储料箱，所述储料箱的上端一侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有套管，所述套管上设有传动设备，所述传动设备上设有螺旋输料杆，且螺旋输料杆的下端贯穿储料箱的上端并延伸至储料箱内，所述螺旋输料杆的下端转动连接在储料箱内的底部，所述储料箱的上端一侧贯穿设有输料管，所述输料管的下端贯穿设有隔板，且隔板和传动设备相连接，所述输料管的下端贯穿设有承载桶，所述承载桶内的底部固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端固定有挡板，所述承载桶的一侧贯穿设有连接管，且连接管和挡板相对应，所述连接管的下端和搅拌设备相连接。

优选地，所述搅拌设备包括贯穿设置在多个连接管下端的搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定在竖板的一侧，所述搅拌箱内固定有横板，所述横板上转动套接有多个搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定有齿轮，相邻的两个齿轮相互啮合，所述竖板的另一侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转轴，且转轴的一端贯穿竖板和搅拌箱的一侧并延伸至搅拌箱内，所述转轴的一侧固定在其中一个齿轮的一侧，所述搅拌轴上等间距固定有多个搅拌叶，且多个搅拌叶均位于横板的一侧。