[发明专利]一种用于石化管道连接的密封法兰

说明书

本发明公开了一种用于石化管道连接的密封法兰，包括固定于两侧管道上的第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘分别开有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和所述第二环形槽构成一个位于第一法兰盘和第二法兰盘连接缝隙处的环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封圈和环形密封气囊，所述环形密封气囊设置于靠近管道内壁的一侧；所述环形密封气囊连接有进气管，所述进气管一端连接所述环形密封气囊，另一端延伸至法兰盘侧端面并连接有自闭式进气口。通过自闭式进气口向环形密封气囊内部充气，使得环形密封气囊逐渐充盈起来，向外膨胀，对密封圈进行挤压，密封圈在挤压下与环形密封槽内部紧密贴合，提高法兰连接的密封性。

技术领域

本发明涉及管道密封技术领域，具体是一种用于石化管道连接的密封法兰。

背景技术

用于长距离传输的石化管道，往往由若干节常规长度的管道通过法兰连接而成，法兰的密封性影响到整条石化管道传输性能。若法兰密封性不够好或者长时间使用容易泄露，会给石油化工原料的运输带来原料浪费，对石化管道周边环境造成污染，甚至产生安全隐患。

过盈配合式法兰密封结构具有良好的密封性，过盈配合的定义为孔的尺寸和与其相配合的轴的尺寸之差为负，即指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合，这一密封结构被很多厂家采用。但是，由于密封凸台的体积比密封槽的容积大，过盈配合的形式导致法兰装配过程十分困难。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了一种用于石化管道连接的密封法兰。

一种用于石化管道连接的密封法兰，包括固定于两侧管道上的第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘分别开有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽和所述第二环形槽构成一个位于第一法兰盘和第二法兰盘连接缝隙处的环形密封槽，所述环形密封槽内设有密封圈和环形密封气囊，所述环形密封气囊设置于靠近管道内壁的一侧；所述环形密封气囊连接有进气管，所述进气管一端连接所述环形密封气囊，另一端延伸至法兰盘侧端面并连接有自闭式进气口。

进一步的，所述第一环形槽和所述第二环形槽的横截面为背靠背的L形，所述密封圈的横截面为T形，所述环形密封气囊设有两个，分别设置于所述密封圈与所述第一、第二法兰盘的连接缝隙处。

进一步的，所述环形密封气囊表面设有隔热层，所述隔热层表面涂有防腐层。

进一步的，所述第一环形槽和所述第二环形槽靠近管道内壁一侧均设有隔热垫。

进一步的，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过径向等间隔设置的多个螺栓固定，所述螺栓上套接有第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和所述第二垫片在相对面上分别设有咬合齿和咬合槽。

本发明中的有益效果为：第一、第二法兰盘装配固定前，环形密封气囊处于松弛状态，从而使得密封圈有一定的活动空间，便于密封圈在第一、第二法兰盘之间的插接固定；当第一、第二法兰盘通过径向等间隔设置的多个螺栓13固定完全后，通过自闭式进气口向环形密封气囊内部充气，使得环形密封气囊逐渐充盈起来，向外膨胀，对密封圈进行挤压，密封圈在挤压下与环形密封槽内部紧密贴合，提高法兰连接的密封性。

附图说明

图1为多级密封法兰内部环形密封槽的结构示意图；

图2为多级密封法兰的外部连接示意图；

图3为多级密封法兰的内部结构剖视图；

图4为图3中的A处放大图。

具体实施方式