[发明专利]折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法

说明书

本发明属于五金设备技术领域，涉及一种折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法。料库气缸推动折页毛坯朝后平移至贴在立面进料部上，电机驱动传动链条在T型槽内做间歇运动。电机停歇时中间泄压式三位五通电磁阀换向换到左位，压板压紧面压紧折页毛坯，同时上模冲下，冲压工位的折页毛坯转变成为折页成品。在传动链条平移时，位于立面冲压部的折页成品被推动立面推动离开下模，位于立面进料部的待出库工位的折页毛坯被推动立面推动至位于立面冲压部。弹簧压紧压紧销，压紧销的球形面压紧冲压工位的折页毛坯的平面部。本发明能自动化上料和退模、效率比较高、人员站在远处操作，不需要伸手接触折页毛坯，危险性小。

技术领域

本发明属于五金加工设备技术领域，涉及一种合页的成型加工设备及使用方法，具体涉及一种折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法。

背景技术

小五金技术领域使用的合页，包括两个折页和一个销轴，其中第一折页是由一块“n”字形钢板的下面两个边末尾卷成销轴筒形成的，第二折页是由一块“T”字形钢板的下面一个边末尾卷成销轴筒形成的，销轴穿入两个折页的销轴筒组成铰链构成合页。

以第一折页为例说明它传统的制造过程。

折页毛坯是在冲床上完成的，在一块钢板母料上一次冲压成“n”字形，并且平面部的最下面两个边末尾压成约占整圆的1/8的圆弧部。

两个边末尾卷成销轴筒是在压力机上完成的。卷销轴筒的工装模具包括上模和下模，下模的底面和工作台固定连接，下模上设置有朝前的立面，立面的下部设置有圆弧槽，圆弧槽是半圆弧，圆弧槽开口朝上，圆弧槽朝后的边与立面的下边缘相切。上模的上部和压力机的工作轴柄固定连接，上模是板状，上模朝后的平面紧靠在下模的立面上；由人工把折页毛坯放在下模上，折页毛坯的圆弧部朝前，折页毛坯的圆弧部放在圆弧槽内，折页毛坯的平面部贴在立面上，上模朝下平移，上模的下边缘冲压折页毛坯最上面的边，折页毛坯的圆弧部在圆弧槽内继续发展卷成一个完整的销轴筒。

人工放置折页毛坯的危险性非常大，一个不小心，手还没来得及离开，上模已经冲下，会对手造成很大的伤害，更严重的会造成手部残疾，工作效率越高，工人越是疲劳，造成伤害的机会也越多。靠人工上料的工作效率也比较低，工人疲劳工作导致效率更低。

发明内容

本发明的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种能自动化上料和退模、高效率、低危险的折页销轴筒自动化冲压成型加工设备及使用方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种折页销轴筒自动化冲压成型的加工设备，包括上模和下模；下模的底部和工作台固定连接，下模上设置有朝前的立面，立面的下部设置有圆弧槽；上模的上部和压力机的工作轴柄固定连接，上模是板状；

其特征在于还包括料库组件、传动链条、主动链轮、被动链轮、压紧组件、中间泄压式三位五通电磁阀和电机；

下模的立面分为左右两部分，左边是立面进料部，右边是立面冲压部，圆弧槽分为左右两部分，左边是圆弧槽进料部，右边是圆弧槽冲压部；圆弧槽冲压部是半圆弧，圆弧槽冲压部开口朝上，圆弧槽冲压部朝后的边处与立面的下边相切；上模朝后的平面紧靠在下模的立面冲压部上；下模的立面上设置有T形槽，T形槽方向水平；

被动链轮通过转动副与工作台相连；电机的外壳法兰与工作台固定相连，主动链轮与电机的输出轴固定相连；电机是伺服电机；传动链条分别与主动链轮和被动链轮啮合；传动链条包括多个推板链节，推板链节上设置推板，推板上设有推动立面，多个推板链节在传动链条上等间距排列，推动立面也是等间距排列；推板的厚度小于折页毛坯的厚度；传动链条的工作边穿过T形槽，传动链条的工作边自左向右平移，推板朝后的面贴在立面上平移，推动立面朝向传动链条的工作边前进的方向；电机驱动主动链轮转动，主动链轮带动传动链条运转，传动链条在T型槽内平移一倍的相邻推动立面的间隔的线距离，然后停歇，再平移，再停歇，如此做间歇运动；